高效数控外圆磨机床,数控外圆磨编程实例

数控 外圆磨如何加工花键外圆1。-1外圆磨床纵磨法，#数控-2，如何选择砂轮硬度实现工件的轴向进给2？-1 外圆磨跨床研磨法，数控-2/0/。

1、杭州杭集股份有限公司杭州杭集股份有限公司是由具有近百年历史的杭州机床集团有限公司(原杭州机床工厂)投资设立的装备制造企业，主营业务为开发制造大型精密数控磨床。公司以生产各种平面磨床为核心产业，以数控高精度龙门平面磨床、数控高精度龙门导轨磨床、数控高精度立式复合磨床、数控高精度成型磨床为核心开发产品。是中国。

常规机床有六个控制轴，除了一般空间常见的X、Y、Z三个轴外，还有三个轴绕这三个轴旋转:A轴绕X轴，B轴绕Y轴，C轴绕Z轴..关于GM 机床: 1的轴。立式加工中心:常用X、Y、Z轴，加一个带第四轴或四轴或五轴旋转工作头的工作台，是最垂直的五轴五轴联动。2.数控车床:常用X轴和Z轴，车铣中心有一个C轴(随主轴旋转的轴)。

拙见:数控磨床分为内磨、外圆磨铣、平面磨、双端磨、单端磨、中孔座面磨等。数控磨床分为齿轮磨削、曲轴凸轮轴磨削、螺纹磨削、刀具磨削等。1.高档数控 机床:指多轴控制或集中加工，自动化程度高，灵活性高数控用于加工复杂形状的磨床。2.普通型数控 机床:具有人机对话功能，应用广泛，价格适中，通常称为全功能数控 机床。

中国多年来一直是世界上最大的设备生产国、消费国和进口国。未来十年，电子及通信设备、航空航天设备、轨道交通设备、电力设备、汽车、船舶、工程机械、农业机械等重点行业的快速发展，新材料、新技术的不断进步，将对数控-2/及基础装备提出新的战略需求和转型挑战。-1 机床和基础制造装备的需求将从中低档向高档转变，从单机向具有机器人上下料和在线检测功能的制造单元和成套系统转变，从数字化向智能化转变，从通用化机床向个性化剪裁-

1。头部和尾部框架纵向往复运动。Z轴机头架转盘的转动由电机变频调速驱动，转盘转速为40 ~ 250转/分，无级变速，以适应不同直径、材质和要求工件的磨削。头尾架的纵向往复(Z轴)由伺服电机和滚珠丝杠直接驱动。(特殊可选伺服电机带动主轴箱旋转，实现对京向凸轮和特殊零件的加工)2。数控系统和电气控制补充为GSK928GEa交流伺服闭环控制系统，系统控制箱采用单点悬臂旋转，操作方便灵活，结构强度高。

3.端面规和外圆规机床可选择中原精密端面规，由系统程序控制，自动检测工件轴向定位，选择中原精密外圆规，数控系统发送消息，驱动X方向伺服电机旋转，驱动滚珠丝杠到达给定位置，使磨削工件尺寸稳定到达所需位置，批量磨削。4.机床车床床身和工作台床身采用大圆孔和鳍状筋。经过长期使用，机床动刚度和静刚度都不错。

1。无心磨床无心磨床是一种不使用工件轴线进行磨削的磨床。它由砂轮、调整轮和工件支架三个机构组成，其中砂轮实际执行磨削工作，调整轮控制工件的转动，使工件进给速度。至于工件支架，这三个部分的配合有几种方式，除了停磨，原理都是一样的。无心外圆磨床的特点:1。连续加工，无需退刀，夹紧工件的辅助时间短，生产率高。

3.无心外圆磨车床的工件通过外圆在定位机构上定位，磨削量为工件直径上的余量。因此，砂轮的磨损、进给机构的补偿和切削机构的重复定位精度误差对零件直径和尺寸精度的影响只有一半，而且不需要钻中心孔，容易实现上下料的自动化。4.宽砂轮无心磨床采用直通机构，每次可增加加工余量，切割磨削时可轮流或用多个砂轮磨削复杂曲面，生产率高，适用范围广。

1。数控外圆磨床纵磨法。用纵向磨削法磨削外圆时，砂轮的高速旋转是主要运动，工件在做圆周进给运动的同时随工作台纵向往复运动，从而实现工件2的轴向进给。数控.砂轮的宽度大于工件的磨削宽度，工件不需要纵向移动(工件轴向)。砂轮以低速连续或间歇运转。3.-1外圆磨床深磨法是一种先进的方法。

数控机床外圆磨如何选择砂轮硬度外圆磨砂轮硬度的选择很重要。今天，东莞程瑞- 1，外圆磨磨削软质材料时应安装硬质砂轮，但磨削硬质材料时应选择软质砂轮。2.磨削软而韧的有色金属时，应选择较软的砂轮，3.磨削导热性差的材料应选择软砂轮。4.圆周磨削时外圆磨砂轮的硬度要软。