数控铣床go3编程

数控 铣床 编程?数控 编程G73如何讲解编织思路和步骤？数控 铣床的基本操作分析如下:1。数控钻孔铣床工作前的准备:数控钻孔-，数控 铣床如何制定循环钻孔方案？首先20的孔比较大，需要设置中心孔，然后用G83循环钻孔编程。

/image-在1/180度以内，可以用R作为G02x0.y0.r20180度，IJK作为g02x20y20{(这是一个180度的圆弧)。顺时针R20圆弧，坐标0在圆心，切割点在X20，y0。:g2x20.y0.i20. 180度圆弧，，，用什么机床加工，车床还是加工中心？其实很简单。数控Che编程go 3 x 20 z 10 r 10。

G1走直线G1XYG2是顺时针圆弧G2XYRG3是逆时针圆弧G3XYRG4暂停顺序:G4P4000暂停4秒。工件坐标系G54~G59指令格式:G54XYZ；工件坐标系1G55XYZ；工件坐标系2G56XYZ；工件坐标系3G57XYZ；工件坐标系4G58XYZ；工件坐标系5G59XYZ；工件坐标系6将工件零点对应的机械坐标值输入相应的XYZ，完成对刀操作。

FANUC 数控G代码、常用M代码:代码名称功能描述G00快速定位G01直线插补G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G04定时暂停G05通过中点圆弧插补G07Z样条曲线插补G08进给加速G09进给减速G20子程序调用G22半径尺寸/ -2/模式G220系统操作界面使用G23直径尺寸编程模式g233

G73格式:g 73 uwr；；G73PQUWF解释:1。g 73 uwr；；U是指X轴方向的毛坯尺寸到精车尺寸的一半，比如毛坯100，精车尺寸80，即U(10080)/210。w是指从Z轴方向的毛坯尺寸到精车尺寸的相对距离。r是指G73的执行次数，即该值用于平均每次切削的深度2，G73PQUWF；p指精车起始段序号Q指精车序号U指X轴方向精车余量W指Z轴方向精车余量F指切削进给扩展数据:手动编程的定义是指编程的所有阶段都是手动完成的。

这种方法简单，容易掌握，适应性强。用于非模具加工的零件。编程零件的分步手工加工数控零件图的工艺分析、工艺决策的制定、加工路线选择的确定、工艺参数的计算、刀具轨迹坐标数据的编制数控加工程序单的手工验证编程刀具轨迹仿真的优点主要用于点加工(如钻孔和铰孔)

分析如下:1。数控Drill铣床工作前的准备:数控Drill铣床作业前需要进行严格的准备，以便更好地开展工作。工作前的准备工作如下:1。操作前，必须熟悉数控Drill铣床的一般性能、结构、传动原理和控制程序，掌握各操作按钮和指示灯的作用和操作程序。在了解整个操作过程之前，不要操作和调整机床。2.机床启动前，检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通，油质是否良好，按规定要求加足润滑油，操作手柄是否正确，工件、夹具、刀具是否夹紧牢固，检查冷却液是否充足，然后怠速运转3 ~ 5分钟，确认无故障后，检查传动部分是否正常，可以正常使用。

首先20的孔比较大，需要设置中心孔，然后用G83钻孔循环到编程。因为G83钻孔不仅可以断屑，还可以去屑降温。如果使用G1直接钻孔，钻头在几次钻孔后就会磨损。程序如下:m3 s600 t 0101 Gog 99x 0 . z20 . m8z 3 . g1z2f 0.1(先确定中心孔)GOZ80(退刀)T0202M3S600(用2号刀具钻孔)GOX0Z20Z3M8G83R0.2(退刀量0.2)G83Z20Q3000F0.08(Q3000 83是钻一次3 mm然后退至起点，在进给点

/图像-7//图像-8/ G0快速移动示例模式G1线性插补示例模式G2顺时针圆弧插补示例模式G3逆时针圆弧插补示例模式G5中间点圆弧插补示例模式G33螺纹切削示例模式G331不带补偿夹具切削内螺纹示例G332不带补偿夹具切削内螺纹示例G4暂停时间示例程序段G63带补偿夹具切削内螺纹示例程序段G74回参考点示例程序段G75回定点示例程序 段G158 can 编程偏置示例程序段G258 can 编程旋转示例程序段G259 can 编程旋转示例程序段G25下主轴转速示例程序段G26上主轴转速示例程序段G17X/Y平面示例模态有效G18Z/ x平面示例模态有效G19Y/Z平面示例模态有效G40刀尖半径补偿模式取消示例模态G41调用刀尖半径补偿工具在轮廓左侧移动示例模态G42调用刀尖半径补偿工具在轮廓右侧移动示例模态G500取消零点偏移示例模态G54第一个可设置零点偏移示例模态G55~G57第二、第三和第四个可设置零点偏移示例模态G53根据程序段取消可设置零点偏移，单个程序段G9精确定位。

方板，中间加工一个直径20mm，槽深2mm的圆形槽，刀径8 mm(不考虑刀具补偿)一般来说，你应该先用面铣刀抛光表面，然后我们现在用直径50的面铣刀抛光。不需要为光滑曲面编写程序，我觉得你标注的尺寸，这个半成品板材应该是小的:25 × 25× 8 mm .刀具选择:直径12的双刃粗铣刀和直径8的高速钢铣刀(最好有精镗刀)。