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方法很多，而且相互关联，不可能只介绍一种。1.对刀方法:数控机床对刀直接影响被加工零件的精度和数控机床的操作。所谓对刀，是指刀具的刀尖在工件坐标系中位于起始点(对刀点)，并在数控 program的控制下，使刀具切削的加工面相对于定位基准具有正确的尺寸关系，从而保证零件的加工精度要求。在数控的加工中，对刀的基本方法有试切、对刀仪、ATC对刀和自动对刀。

相对试切法中，可采用三种方法:一种是用量具(如钢直尺)直接测量刀具尺寸，简单但不准确；其次，在刀尖与定位块工作面对准后，将刀具移至刀具对准尺寸，这种方法的精度取决于刀尖与定位块工作面对准的精度；三是先抛光工件的加工面，测量工件的尺寸，间接计算出对刀尺寸。这个方法是最准确的。在绝对试切法中，需要使用基准刀，然后直接或间接测量其他刀具的刀点与基准刀的偏差，作为其他刀具的设定刀具补偿值。

数控机床改造阐述了数控机床的改造，研究了数控机床改造的特点和常用方法。数控关于机床改造的论文[1][摘要] 数控机床改造在机械加工行业的应用越来越广泛。近年来，用户对数控机床的认知能力进一步提高，对其的需求也不断增加。机床-2[关键词]数控；机床；数控转化；特点和方法1机床数控改造分析一台旧设备使用一定年份后，必然会出现故障频繁、维修困难、生产效率降低、加工精度不稳定甚至完全停机的情况。

在做出这样的决定之前，我们必须首先评估现有设备的剩余使用价值。例如，一台加工中心主要由机电部分组成:①数控系统和操作子系统；②伺服系统(包括电机)；③机床电气；(4)机械本体(床身、立柱、导轨和丝杠等。);⑤刀库机械手系统；⑥自动换桌系统(APC)等。各子系统可根据实际情况做出相应的剩余使用价值评估。

1。一、外圆刀具Z:首先在MDI状态下进入M3S500按循环键启动，然后按JOG(手动)手轮放大，将工件端面沿X手轮向后转动25%。退刀后，不能在Z方向移动。按0FFSET键进入刀具补偿，找到外圆刀具的刀具号，输入Z0。然后按回车键，完成工件在Z方向的坐标。2.外圆刀具X:点动(手动)用手轮沿Z方向摇动工件约5~10MM，再用手轮反方向摇动工件横截面。注意停止主轴后必须用卡尺或数字千分尺测量工件外径，按偏置键输入同一刀具的X进行刀具补偿，然后按回车键完成工件在X方向的坐标，以此类推，根据程序中的刀具号依次调整刀具。

数控车比数控铣轴应该比较好学。在如皋金桥职业学校数控培训种类很多。数控专业介绍:含数控 -1/、数控铣床、加工中心、线切割、模具设计加工、模具助理设计师配备日本FANUC大型加工中心等先进设备8 工位液压卡盘倾斜导轨数控

如果想出国，最好学加工中心。教师:薛拥军(男)、王艳春(男)。可以根据自己的需求选择。金桥职校的主要功能是:培训技能，办理证书，找工作，国外介绍人。金桥职业学校荣誉:正式通过国家ISO9001质量体系认证，国家AAA级诚信学校，全国十佳培训学校。学校的每个专业都很好的适应了社会的发展。老师的教学质量很高，学校的口碑也很好，很有特色。

数控车床有很多种。不同的机器有不同的操作。我只能说他们的步骤是一样的:1。开机前要做一些安全检查，比如卡盘上是否有工件，托板是否在安全位置，电线是否短路。2.检查完毕后，打开机器外部通电总闸(如果有气动装置，先打开风扇开关充气，安全后再做下一步)，然后打开机器内部通电开关(如果长时间未开机，最好打开预热半小时)，再打开系统电源。

前三部分是机床加工前的准备工作，下面是加工的步骤:4 .准备毛坯件、工具、量具和加工工具。5.根据加工工艺编写程序，输入系统。和空闲运行程序来检查错误。6、装好工具和刀。7、按程序进行加工。8.加工后测量尺寸。这里的步骤是按照先安全，后处理的思路安排的。不知道你具体数控 车床型号。你应该知道该按哪个键什么的。

首先调整到手动档，然后手动移动到靠近工件的位置，记住坐标，退到工件末端，然后X轴进给1mm，然后手动转刀，测量外径，这样X轴就会对齐。注意，车削外圆时，不能移动X轴，然后退至工件末端，用手切削端面即可，然后继续手动将X轴转回。