数控车床有时候主轴不会转

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皮带松了，没力了，刚开始可以缓一缓。问题没有描述清楚。请说明主轴传输方式，以及是切割还是启动过程。速度是多少，是通常的速度吗？操作中，主轴执行什么指令，主轴 Stop？如果是皮带传动，在切割过程中可能会停止，可能是因为打滑或者转速太低导致输出动力不足。如果是其他驱动，大部分可能是因为动力不足，导致转动受阻。就看你的切削参数是不是不合理，或者是转速太低，导致没有详细描述。让我们再帮你想想。

切削力过大，电压过低的逆变器问题。复位测试程序中有s指令吗？我觉得不是故意删的。在这种情况下，主轴在低速档转动时，主轴箱体应有异常声音(可能比正常运转时大，也可能小)。仔细听着。高低机床主轴分段无级调速，调速电磁阀不动作或动作异常。检查主轴电磁阀。无级变速或齿轮变速，如果是，排除程序错误，主轴用力过大，S为0，未设置M3，M19 主轴被锁死。估计是电机问题，或者线路有问题。详情请找专业电工看！

变频器故障说明变频器不在工作状态，可能是变频器没有收到运行指令；逆变器本身有问题；也有可能是逆变器使用的电源有问题，无法给逆变器供电；也有可能是变频器的电源线有断路等等。以上四种可能性都存在，建议采用排除法逐一排除。如果对变频器不熟悉，建议联系专业电工和变频器厂家解决，避免对变频器造成二次伤害。

开关电源不能工作，整个逆变器没有低压DC电源，没有显示故障。解决方法:更换降压电阻。2.没有显示，屏幕黑屏，是设备老化造成的。解决方法:更多的MOS管、二极管、变频器恢复工作。3.开关电源电路工作不正常。解决方法:需要更换坏的部件才能正常工作。4.由于使用时间过长，变频器正在老化。解决方法:更换变压器即可。5.用户在使用变频器时，可能会经常给操作面板插电，导致主控板上的芯片损坏。

主轴现有数控系统(即CNC。PLC和主轴调节器等。)不能旋转，也有机械方面的原因。例如某加工中心的数控系统采用西门子SINUMERIK8系统，其中CNC负责提供主传动的速度参考电压，而PLc负责主轴 box换挡逻辑和外部数据输入时数字速度参考值和工作状态信号的传输。速度控制系统向P比率发送“调节器准备就绪”的信号。收到这个信号后。PLc向主轴 regulator发送“调节器释放信号”，并打开主轴 regulator，准备连接来自CNC的4f速度设定值。

这里CNC，PLc和主轴调节器可能导致主轴不转。根据信号的传输顺序，发生故障时，一般应按照主轴调节器叶片PLc_ 10 cNc的维修顺序进行查找，即先检查调节器是否准备好，信号是否存在，再检查PLc是否发出“调节器释放”信号。如果这两个信号正常，就可以测出CNC给定的速度。如果没有速度给定电压，可以确定6f故障在CNCo。

数控车床主轴无转:1。在空挡。2.指导方法不对。没有设定指令档位或档位指令错误。没有同步命令速度值。3.液压卡盘的夹紧压力不够(压力继电器不发送信号)。4、主电机故障或电磁离合器卡住。5.主轴档位信号没有反馈到NC(变频主轴)。6、变频器连接线有故障。当数控 车床操作员给出主轴旋转的指令时，当主轴不旋转时，首先要判断的是主轴的电机是否旋转了。如果

你没说电源高压部分没电。很可能是主轴的接触器坏了，换了就好了。数控车床主轴无转:1。在空挡。2.指导方法不对。没有设定指令档位或档位指令错误。没有同步命令速度值。3.液压卡盘的夹紧压力不够(压力继电器不发送信号)。4、主电机故障或电磁离合器卡住。5.主轴档位信号没有反馈到NC(变频主轴)。6、变频器连接线有故障。当数控 车床操作员给出主轴旋转的指令时，当主轴不旋转时，首先要判断的是主轴的电机是否旋转了。如果

[摘要] cnc 主轴不转怎么了[问题]数控车床主轴不转:1。保持中立，2.指导方法不对。没有设定指令档位或档位指令错误，没有同步命令速度值。3.液压卡盘的夹紧压力不够(压力继电器不发送信号)，4、主电机故障或电磁离合器卡住。5.主轴档位信号没有反馈到NC(变频主轴)，6、变频器连接线有故障。