数控车床m01指令怎么用

数控车床指令的编程是怎样的？数控 车床编程指令中的M00、M01、M02、M30有什么区别？数控编程基础指令是什么？数控机床编程指令 1)快速点定位指令g00g 00指令是一种模态代码，通过点定位控制命令刀具从刀具所在的点快速移动到下一个目标位置。其指令书写格式为:G01x _ z _ f _F 指令也是modal 指令，可以用G00 指令取消。

M00程序暂停M01选择停止M02程序结束M03主轴正转M04主轴反转M05主轴停止M06刀具交换M08冷却On M09冷却Off扩展数据M19主轴定位M30程序结束，并返回程序启动M98子程序调用M99子程序结束，并返回主程序中的其他英文代码:1 .d补偿号，刀具半径补偿指令2。进给速度指令3。g准备功能指令动作模式4。H补偿号的名称补偿号5。I坐标字弧心X轴坐标6。j坐标字弧心Y轴坐标7。k坐标字弧心Z轴坐标8。l固定循环重复次数和子程序重复次数9。m辅助功能机床开/关指令10。序号程序段序号11。o程序编号，

加工中心M00代码和M01代码的区别如下:M00和M01的区别指令: 1。指令内容不同M00表示程序无条件暂停指令。程序执行时，进给停止，主轴停止运转。M01程序选择性暂停指令。2.指令 M00不同功能的程序停止。在程序部分完成此指令other指令后，用于停止主轴和冷却液，并停止进给。按下循环开始按钮，继续后续程序部分。M01计划停止与程序停止类似，但区别仅在机床操作面板上有计划停止按钮且在程序执行前按下时有效。

带有旋转圆柱形刀盘和多个排屑槽的铣刀通常称为立铣刀或端铣刀，它可以沿不同的轴运动，加工狭窄的空间、槽、外轮廓等。铣床称为铣床，铣床通常是一个指数控制的加工中心。数控铣床的主要功能:1。点位控制功能:数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、铰孔、铰孔、镗孔等。2.连续控制功能:用数控铣床进行直线插补、圆弧插补或复杂曲线插补，铣削工件的平面和曲面。

主轴正反转停止指令M03、M04、M05M03:主轴正转M04:主轴反转M05:主轴停止切削液开关M07、M08、M09M07:雾状切削液开M08:液体切削液开M09:切削液关停止运动M00、M01、M02、M30M00:程序暂停M01:计划停止M02:机床复位M30:程序结束， 并且指针返回开头M98:调用子程序M99:返回主程序G00快速定位G00x (u) _ z (w) _ G01x (u) _ z (w) _ f _ _ r为圆弧半径G02，顺时针圆弧插补x (u

k)和弧的终点(工件坐标系中设置的坐标上的X和Z点，或由增量坐标值U和V指定的点)。我指定X轴方向上从圆弧起点到圆弧中心的距离(半径值)。k指定Z轴方向上从圆弧起点到圆弧中心的距离G04。暂停(秒)G04p _ _(一秒10000)(例:G04p10000)

M00程序停止M01程序结束M02程序结束M03主轴顺时针旋转M04主轴逆时针旋转M05主轴停止M06换刀M072冷却液开启M081冷却液关闭M09冷却液关闭M10夹紧M11松开M12不指定M13主轴顺时针旋转，M14主轴逆时针旋转。M15正向运动M16反向运动M17M18不指定M19主轴定向停止M20M29从不指定M30纸带末端M31互锁旁路M32M35不指定M36进给范围1M37进给范围2M38主轴速度范围1M39主轴速度范围2M40M45换档M46M47不指定M48取消M49M49进给速度校正旁路M503上的冷却液。14号冷却液M52M54不指定M55刀具直线位移，位置1M56刀具直线位移，位置2M57M59不指定M60替换工作M61工件直线位移，位置1M62工件直线位移，位置2M63M70不指定M71工件角位移，位置1M72工件角位移，位置2M73M89不指定M90M99且从不指定。

M0暂停M1选择停止M2程序结束M3主轴正转M4主轴反转M5主轴停止M6换刀装置M30程序结束返回起点M98子程序调用M99子程序结束大概取决于M 指令由机床设定。广州数控以g00为例:G00快速定位g02直线插补g03反圆插补g04定时延时g22程序循环开始g80程序循环结束g26x、Z轴返回参考点g29z轴返回参考点g32z轴攻丝循环g33螺纹切削g74端面深孔加工循环g75(内外圆)开槽循环g90。外圆柱面循环g92螺纹切削循环g94内外圆端面(锥面)切削循环m00暂停结束m02程序，返回参考点m03主轴顺时针m04主轴逆时针m05主轴停止m11工件夹紧M11工件松开m20程序结束循环加工m30程序结束返回参考点，关闭主轴，关闭冷却液m8，关闭m9冷却。

机械制图，公差尺寸，程序指令，循环程序，宏程序，刀具使用。1.机械制图是用图纸准确表达机械的结构形状、尺寸、工作原理和技术要求的一门学科。图纸是由图形、符号、文字和数字组成的，是表达设计意图和制造要求、交流经验的技术文件，常被称为工程的语言。2.你必须能够读懂公差尺寸。实际参数值的允许偏差。参数不仅包括机械加工中的几何参数，还包括物理、化学、电学等学科的参数。

对于机械制造来说，制定公差的目的是确定产品的几何参数，并使其在一定范围内变动，以满足交流或合作的要求。3.必须掌握一些基本程序指令 G00定位(快速移动)G02直线切割G02顺时针圆弧切割G03逆时针圆弧切割M05切削液M30程序结束4。循环程序。G71外圆粗车循环指令适用于轴向尺寸较长的外圆柱面或内孔面的粗加工，需要多次走刀。但这指令的应用有其局限性，即零件轮廓必须在X轴和Z轴方向上单调递增或递减。

1)快速点定位指令g00g 00指令是模态代码，通过点定位控制命令刀具从刀具所在的点快速移动到下一个目标位置。只是快速定位，对运动轨迹没有要求。其指令书写格式为G00x _ z _刀具的实际运动路线不是一条直线，而是一条折线。因此，在使用G00 指令时，要注意刀具是否与工件夹具发生干涉。如果忽略了这一点，很容易发生碰撞，快速状态下的碰撞更危险。

它以两个或三个坐标间的插补联动方式，命令刀具按照指定的F进给速度(单位为mm/min)做任意斜率的直线运动。其指令书写格式为:G01x _ z _ f _F 指令也是modal 指令，可以用G00 指令取消。如果G01之前的程序段中没有F 指令因此，G01程序中必须有F 指令3)圆弧插补指令G02/G03(笛卡尔坐标判断)圆弧插补指令命令刀具在指定平面内以给定的F进给速度圆弧移动，切出圆弧轮廓。

M00表示程序暂停指令。程序执行时，进给停止，主轴停止运转。再次按下开始按钮，然后继续执行下面的程序段。主要用于在加工过程中(检查工件、调整、去屑等)想要停止机床的程序员。).M01是程序选择性暂停指令。该功能只有在程序执行过程中控制面板上的“选择停止”键处于“开”状态时才有效，否则指令无效。执行后的效果与M00相同，常用于关键尺寸的检查或临时暂停。

与Frank的顺序相同指令M指令List G00快速定位G01直线微调G02圆弧微调CW(顺时针)G03圆弧微调CCW(逆时针)G02.3指数函数微调正转G03.3指数函数微调反转G04暂停G05高速高精度控制1G05.1高速高精度控制2G06~G08无G07.1/中 校正输入G11程序参数输入取消G12圆切割CWG13圆切割CCWG12.1/112极坐标插补有效G13.1/113极坐标插补取消G14无G15极坐标指令取消G16极坐标指令有效G17平面选择XYG18平面选择YZG19平面选择XZG20英寸/ -3/G21公制-。