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安装自动进纸器。1.制定合理的加工工艺路线，减少数控铣削的辅助时间。为了提高数控车床的生产效率，首先要仔细分析数控车床所加工。然后在此基础上选择合理的铣削工艺和简单的加工路线。加工制定工艺:通常情况下，一个零件可以有几种不同的工艺，生产效率、加工成本和加工精度往往相差很大，所以要确保零件加工。

在选择零件的加工路线时，必须遵守确定加工路线的原则，以达到提高生产效率的目的。数控车床加工鉴定泰坦机械并保证其质量。加工确定路线的原则主要有:保证零件的精度和表面粗糙度，效率高；应尽量走加工的最短路径，这样既能减少程序段，又能减少刀具的空切时间；数值计算应简单，程序段数应少，以减少编程工作量。

人机界面，智能化程度高。40年代末，美国开始研究数控机床。1952年，美国麻省理工学院(mit)伺服实验室研制成功第一台数控铣床，并于1957年投入使用。这是制造技术发展的重大突破，标志着制造领域数控-3/时代的开始。数控 加工是现代制造技术的基础，这项发明对制造业具有划时代的意义和深远的影响。

我国于1958年开始研制数控机床，试制成功数控机床带分管数控系统，1965年开始批量生产带晶体管的三坐标数控系统。经过几十年的发展，目前的数控机床已经实现了计算机控制，在工业中得到了广泛的应用，尤其是在模具制造业中。为了满足金属切削加工工艺和特殊加工工艺的要求如车、铣、磨、钻、刨等。，各种加工激光加工技术被开发出来。

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工作原理:根据零件加工的技术要求和工艺要求，编制零件加工程序，然后将加工程序输入到数控装置中，通过数控装置，冷却润滑泵的开启和关闭使工具、工件和其他辅助装置严格按照加工 program中规定的顺序、轨迹和参数工作，从而加工生产出符合图纸要求的零件。