改造数控

你选择哪个数控机床改造系统？锻压机床数控化学改造的内容有哪些？BC6063普通牛头刨床数控 改造内容是什么？普通车床数控化工改造有哪些尺寸精度容易控制、加工效率高、辅助时间缩短的亮点？机床数控也是推进FMC(柔性制造单元)、FMS(柔性制造系统)、CIMS(计算机集成制造系统)改造等企业信息化的基础。

在机械制造行业中，经常需要加工曲线复杂的圆柱形零件，比如罗茨真空泵的转子。根据零件是圆柱形的特点，很容易在刨床上加工。为了在刨床上精确加工复杂曲面柱面，在BC6063普通刨床上进行数控 改造。数控系统是自主设计的单片机系统，CPU为80C196KC。传动部分由滚珠丝杠和步进电机驱动。为了实现平面曲线的加工，需要两坐标联动，将工作台原来的纵向运动改为由步进电机驱动。

由于普通刨床没有自动提刀机构，在回程时刨床会滑过工件，不仅增加了刀具的磨损，降低了刀具的耐用度，还容易划伤工件表面。因此，我们采取以下措施来改进刀架:1 .取消原工具的提刀部分，改为固定工具；2.每次刀具返回，首先自动提起刀具(应用时将刀具高度设置为0.5mm)，在下一次滑枕前进之前，将刀具降低刀具提起的量；3.为了使刀具精确地移动刀具提升的量，在步进电机的轴上连接一个光电编码盘，以精确地控制步进电机的步数，防止因电机失步或超调而产生的误差。

锻压机械行业是传统概念中的粗放型设备。虽然根据锻压机械行业的现状，加大了科技含量，不断提高技术水平，但仍然难以改变粗放的发展方式。数控机床相对于传统机床有以下突出的优势，而这些优势都来自于数控系统所包含的计算机的强大。可以加工传统机床无法加工的曲线、曲面等复杂零件。机床数控也是推进FMC(柔性制造单元)、FMS(柔性制造系统)、CIMS(计算机集成制造系统)改造等企业信息化的基础。

尺寸精度容易控制，加工效率高，辅助时间缩短。精度提高，生产效率高，劳动强度低，成本降低。1.梯形丝杆改为滚珠丝杆，提高了重复定位精度和快速定位速度。2.尺寸由手动控制改为伺服电机控制，加工效率提高了几十倍。3、依然保持普通车床的优点，低转速高扭矩。很多目前用无级变速机床加工不了的“大件”，在改造之后，都可以用机床轻松加工。

你选择的系统要根据自己的条件。如果是大型企业，可以选择一些进口的数控系统，比如FANUC、西门子、三菱。而参数调整相对麻烦，但系统绝对没必要，维护保养成本高。如果是中小企业，可以选择国产数控系统、广数、KND、南靖系列数控系统等，全中文界面，维护方便。如果是个人，要看具体情况。如果条件好，就选上面的。

应该可以，只要你能搞清楚1 mm和1度的对应关系。因为伺服系统是要接收上位机的命令来动作的，比如系统走1mm的时候，给伺服发送100个脉冲，所以你要计算100个脉冲和1度的对应关系，也就是说这100个脉冲在你的机械结构中怎么能对应1度，这就是你要计算的电子传动比，还有就是数控系统的运行方式，因为车床的两个轴都是直线轴，其中一个轴也应该是直径轴。这个要注意，因为直径轴的指令是1mm，实际控制轴走0.5 mm。