加工中心指令g98

加工 中心G81，为什么g98G40g21g17g80g54、G98、指令中指定的地址R和地址Z的数据要用G90或G91的方式选择？Fanuc NC加工-3/System G84格式及含义用法G 指令钻孔(-Z方向)孔底后退( Z方向)目的G84切削进给主轴:停止→反向切削进给和正向攻丝右旋螺纹循环/1。

G98，G99设置位移(切割)量。切削位移(进给)代码G98表示:每分钟位移(mm/min)，切削位移(进给)代码G99表示:每转位移(mm/rpm)；换算公式为:每分钟移动速率(mm/min)和每转位移速率(mm/RPM) x主轴转速。尊重自愿帮助，如果回答满意，请采纳。G99的意识是每转进给速度G98是每分钟进给速度。一般机床的初始状态是G98模式。如果选择G99模式，必须在编程开始时添加。

G81:一刀钻到底G82:一刀钻到底加P可以在孔底暂停。P500为0.5秒G83:深孔钻孔Q为每次钻孔的深度G98:每次钻孔后刀具回到平面(回到钻孔前的Z值高度指令，G99为返回R点的高度)Q20:在G73G74G83G84中，为每次钻孔的深度；在某些系统中，是调用子程序P200的次数:在drilling 指令中，是孔底的停顿时间；在调用子程序时，是子程序号R0: drilling 指令，是R点。当刀具快速移动到R点时，进给速度从加工开始，这也是G99 指令的刀具返回点和G83 指令的排屑和退刀点。

G00定位(快速移动)G02直线插补(切削进给)G02圆弧插补/螺旋插补CWG0301圆弧插补/螺旋插补CCWG04暂停和停止精确G05.1AI提前控制/AI仿形控制G05.4HRV3开/关G07.1(G107)圆柱插补G09精确停止G10可编程数据输入G1100可编程数据输入模式取消G15极坐标指令取消G1617极坐标 Xp:X轴或其平行轴G18ZpXp平面Yp:Y轴或其平行轴G1902YpZp平面Zp:Z轴或其平行轴G20英文输入G20公制输入G202存储行程检测功能ONG2304存储行程检测功能OFFG27返回参考点检测G28自动返回参考点G29从参考点移动G30返回第2、3、 第4参考点G3100跳过功能G3301螺纹切削G37刀具长度自动确定G3900刀具半径补偿拐角圆弧插补G40刀具半径补偿取消G41刀具半径补偿左G4207刀具半径补偿右G40.1法向控制取消模式G41.1法向控制左ONG42.119法向控制右ONG43。

G 指令钻孔孔底运动(-Z方向)回缩( Z方向)目的G84切削进给主轴:停止→反向切削进给并攻击右旋螺纹循环指令格式:G90 (G91) G98 (G98快速定位刀具到孔的位置加工(此为初始点，设为I平面)。动作2快进到点R平面。刀具从初始点快速进给到点R平面(要切削的位置)。孔为多孔时加工，为了刀具运动的安全，应注意R点平面Z值的选择。

通过切削进给执行孔加工的动作。动作4孔底动作。包括暂停、主轴定向停止、刀具位移等动作。动作5返回到点r平面。动作6快速回到初始点。指令中地址r和地址z的数据指定与G90或G91的模式选择有关。当采用绝对模式时，R和Z都取其终端坐标值；在增量模式下，R是指从初始点I到点R的距离，Z是指从点R到点Z在孔底平面上的距离。

这是程序员在运行自己的程序之前所做的准备指令。比如G21要求机床执行公制的程序数据，防止别人用英制后又回到公制，G17是告诉系统我需要切哪个平面加工，G40是取消刀具半径补偿，保证刀具在程序设定的位置运行，G98是固定循环返回。G80取消循环，G54表示要执行的工件坐标系，这些是程序头中的指令，只要它们为下面的程序运行设置了环境。