一人最多能看几台机床

一套机床可以多人同时操作吗？一套机床可多人同时操作。一个人操作两套机床、(2) 一人并且可以看多套，节省人力物力，自动车床可以降低工人的体力劳动强度，缩短辅助时间，可通过-3机床监督，生产率高，有些地方一人一机一趣，一个人开四台数控机床机床一个月能拿这么多工资...你开四台数控机床累死人。记住一句话:普通车是机械师，数控是机械师。

不知道楼主问的是睡觉用的床，还是机床啊，机床连加工零件的都压床。又贵又重，万一出事会压死人。是用来睡觉的吗？床下放东西节省空间，方便开合。液压车床是指具有液压进给的车床，通过油缸驱动不同的刀架按照指定的指令运动，可以实现工件的自动加工。自动液压车床可以实现零件简单工序的自动化加工，可以加工外圆、内圆、切削、端面、开槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻丝、铣削、磨削等功能，就像自动仪表车床一样。装载调整后，能按照一定的程序自动完成工作循环，反复加工一批工件。

自动车床可以降低工人的体力劳动强度，缩短辅助时间，可通过-3机床监督，生产率高。液压车床的特点和优点:(1)减轻工人的劳动强度，改善工作环境。(2) 一人可以多看一套，节省人力物力。(3)只需人工将工件倒入振动板等自动送料机构中，即可完成工件的全自动加工，消除了人为情绪的影响。(4)加工效率高，自动夹紧速度快。(5)可实现24小时不间断处理。

如果你才25岁，那就赶紧学吧。60岁以上有心脏的可以学开车。你一月份有一份CNC 机床老师的工作，操作工大概5000人左右。我是干机，数控范围很广。要看你是做什么工作的，以后在哪里工作(国企，私企)。有些地方你同时操作五六台数控机床是常有的事机床，累死人。有些地方一人一机一趣。学数控必须学宏程序，做普通程序，等于一个不熟练的机床操作工。

一个人看2频道，三班倒。呵呵，没有休息日。早上7点到下午3点半到晚上11点，然后早上11点到第二天早上7点三班倒怎么样？还有一个是一人 12小时，两班倒，早上8点和晚上8点开始倒班。两个人上班一人休息，最后两节课放假一天。这很好办。私下分几次班也不会很累。每班还有两个人。每天大家都可以避免工作时间太长，导致眼睛疲劳，身体虚弱，工作效率就会高。

除非开启一台机器，否则无论你怎么安排，都会有两台机器同时等待加油。我的建议是:1。对于小产品，增加夹紧位置，延长机器运行时间；2.一台五分钟的机器配30分钟以上的产品生产，会减少停机损失。对了，不用计算。根据你的例子，你只需要在五分钟后打开运行时间短的设备。根据水桶理论，水的多少是由最短的板子决定的。跑的时间长的一定要先开，这是短板，跑的时间短的一定要后开，这样你就可以忽略持续5 2分钟的，业余时间打理，集中精力处理9 3分钟。

做一些小处理，大胆去做。另外，不要被太多条条框框束缚，兄弟。祝你生意兴隆。之前接触过数控车床。你去那里没多久。建议你先试一个，等技术熟练了再开始开两个。如果你开两台数控机床，你得想很多。如何对刀，调试坐标和程序指令会让你很大。两台机器的数据不一样。建议你先开一个，等技术熟练了再开两个。

操纵其实就是操作的意思。现代CNC 机床加工原因机床自动程序加工可以省去大量的切削、进给、过程测量等手工工序，因此可以实现一人操作两台机器机床或多台机器。一人操作两套机床应解决以下问题:一套或两套机床应靠得近，离得太远会增加运转时间，两套机床的工件应在工艺和程序上相同或相似，以便操作者装卸物料。生产节奏要根据工人装卸时间、加工速度等因素确定，不得一台机器装卸或由另一台机器操作(工人劳动强度过大)。四操作员责任心强，不能因为是自动加工而马虎，有时一不小心就会出错。第五，他们必须做好劳动保护。

数控驾驶4台简直要了你的命。记住一句话:普通车是机械师，数控是机械师！几辆普通车轻松，六七千，数控让你精疲力尽。我也这么认为我朋友在江苏常州工作。一人他操作四台机器，一个月7000元左右，但是很累。我不知道你在哪里。每个地方的生活水平不一样，工资水平肯定不一样。希望我的回答能帮到你。

两台相邻的机器机床没关系。补数控程序，第一个零件加工完检验，工件标准化后就ok了。相邻的两家磨坊机床都没问题。如果时间配合好，加工后没有问题也是可以的。我只是同时运行两台相邻的铣床。呵呵，想同时做两件事不容易。关键是时机。在加工一个零件的空闲时间，操作另一个机床。很好地匹配时间。去现场合理测试时间或工时定额的要求，计算时间。

一套机床可多人同时操作。对于CNC 机床操作初学者来说，经常会发生碰撞。经常有人说不打飞机就学不会操作机床不打飞机。这是一种非常错误和有害的认识。机床碰撞对机床的精度有很大的损害，对于不同类型的机床影响是不一样的。一般来说，刚性弱的机床影响大，刚性强的机床在相同冲击力下影响小。如果机床是悬臂结构，主轴是安装在转轴上的机床结构，一旦机床发生碰撞，那么机床的精度将是致命的。

只要操作者小心谨慎，掌握一定的防撞方法，碰撞是完全可以预防和避免的。从加工操作流程来看，CNC 机床加工可分为编程、对刀、自动加工三个模块，其中，编程和对刀是加工操作的准备工作，编程是否正确、选择的切削参数是否合理、对刀参数输入是否准确都会在实际加工中表现出来。因此，为了保证NC 机床加工操作的准确性，通常需要进行试加工，以测试NC 机床自动加工是否存在问题。