数控机床坐标系采用

数控 机床多少坐标系？1.机床坐标系机床坐标系是机床固有坐标系，一般在。机床坐标系机床坐标系是数控坐标计算的基准坐标系，机床，机床 坐标系的原点称为机床 origin或机床 zero，机床 坐标系确定的依据是什么机床 坐标系:确定工件的依据坐标系。

数控机床of坐标系采用右手笛卡尔坐标系，右手拇指方向为X轴正方向，食指指向Y轴。该图还显示了轴A、B和C的正旋转方向..数控车床宽度980，FANUC0iMateTC通常只有xy两个方向数控加工中心XYZ:三个运动轴，构成机床 坐标系。在数控 机床，机床 坐标系中很重要，绝对坐标叫XYZ，增量坐标一般叫UVW，旋转坐标叫ABC。

如何简述数控机械加工中坐标确定的原理？答:数控机床坐标系是设计和加工的基准，但有时不方便用-2坐标系来编制零件的加工程序。如果用机床 坐标系对图中所示零件进行编程，编程前必须计算A、B、C、D、E点相对于机床零点m的坐标，比较繁琐。如果选取工件的一个固定点作为工件的零点，如图中的W点，以工件的零点为原点，平行于X、Y、Z坐标轴建立一个新的坐标系，则称为工件坐标系。

数控系统根据输入的工件零W相对于/2/零M的坐标值和编程尺寸，自动计算出A、B、C、D、E点相对于机床零的坐标值。这种加工方法称为工件坐标系的零点偏置(设定)，工件零点相对于机床零点的坐标值称为零点偏置值。工件零点W的选择原则:工件零点坐标系由操作者或编程员自由选择，选择原则如下:(1)工件零点应与工件尺寸基准重合。

FUNAC参考点的坐标设置在系统参数#1320，其他系统应该差不多。可以看看自己床参考点的参数设置是否正确。G00X100Z100就不会打中它了FUNAC参考点坐标是在系统参数#1320中设定的，其他系统应该也差不多。数控车床和车削中心是一种自动化，精度高，效率高机床。配有多工位转塔或动力转塔，机床具有广泛的加工性能，可加工直线圆柱、斜圆柱、圆弧、各种螺纹、沟槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补等多种补偿功能，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

机床坐标系:用于确定工件的基础坐标系。1.机床坐标系机床坐标系是机床固有坐标系，一般在。机床 坐标系用于确定工件在机床上的位置，运动部件的特殊位置(如换刀点和参考点)和运动范围(如行程范围和保护区)。机床 Xi 采用标准笛卡儿直角坐标系，并根据以下三个原则建立:(1)根据右手定则，如图72所示，拇指指向X轴正方向，食指指向Y轴正方向，中指指向Z方向；

图7-2右手定则(2)Z轴与主轴方向一致。most 数控 机床的Z轴与主轴方向一致，但Z轴的正方向要兼顾其他两个原则来确定。如图7-3和图7-4所示，给出了a-0车床和一台加工中心的Z轴及其正方向。(3)刀具远离工件的方向是数控 机床，坐标轴不同，运动的分布形式也不同。这个原理强调刀具和工件的相对运动方向。比较有效的方法是以机床 坐标系为参照，判断刀具是否远离工件。

根据主轴的规定。主轴的运动称为z轴。平行床被称为x轴。机床坐标系机床坐标系是数控坐标计算的基准坐标系，原点机床固有坐标系。机床坐标系称为机械参考点或机械零点。工件坐标系工件-。G50可以改变坐标。机床 坐标系又称机械坐标系，用于确定机床中工件和刀具的位置，它就是机床运动部件的进给运动。

其原点位置由机床 manufacturer设置。一般在机床卡盘端面与主轴中心线的交点处取。机床 坐标系的产地是在机床制造时确定的，不能随意更改。机床 坐标系是机床固有坐标系，机床 坐标系的由来叫做。机床设计制造调整后，确定了原点，是一个定点。

1。刀具相对静止，工件移动的原理:这样程序员就可以根据零件的图纸来确定加工工艺，而不需要知道是刀具向工件靠近还是工件向刀具靠近。2.标准坐标系原理:即机床 坐标系确定向上运动的大小和方向，从而完成一系列的成型动作和辅助动作。3.运动方向原理:数控 机床的一部分的正方向是增加工件与刀具之间距离的方向。2.坐标1的确定。Z坐标标准规定机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标(如铣床、钻床、车床、磨床等。);如果机床有多个主轴，则选择一个垂直于夹紧平面的主轴作为主轴；如果机床没有主轴(龙门刨床)，则指定垂直于工件夹紧平面的Z轴。

数控用g50为车床设置工件坐标系操作方法如下:首先试切一个外圆，测量其直径，然后沿Z轴正方向退刀；然后选择MDI模式，输入G50X0Z0，启动开始键，将当前点置零；然后选择MDI模式，输入G0X150Z150，使刀具离开工件进行进给加工；最后，在FANUC系统中，第二个参考点的位置是在参数中设定的。按鼠标右键出现对话框，按鼠标左键确认。

XYZ有三个常用的坐标。如果三轴不能满足加工4轴和5轴的要求，也有一些，1.机床 坐标系，它在机床 /上有固定的位置。其原点通常在机床参考点，坐标系在机床回到参考点(归零)后成立，2.工件坐标系。坐标系的原点设置在被夹紧工件的编程原点，便于加工，在铣床数控系统上，工件坐标系具有预设位置(相对于机床 坐标系)通常由G54~G59直接使用，或者可以使用G92根据当前位置进行设置。