数控车床掏内孔

数控 车床内孔怎么穿线？为什么我总是用数控 车床打内孔？数控 车床内孔！楼上的话:。数控 车床用2.65的钻头钻内孔，数控 车床如果铁混凝土出不来了怎么办才能把孔内刮花？数控 车床内孔怎么加工？无缝钢管是用数控 -1/加工的，看你怎么编程了，和外圆粗车一样，只是数控只能加工余量小的产品，最好是粗车数控精车，毕竟。

明天去工厂看刀片的模型。我告诉你，我现在也在转无缝钢管。刚开始做你的题的时候遇到了和你一样的问题。我们的材料是16MN。我不知道你有什么材料。我们材料的外圆是53.5。内孔大端35.2，小端29，斜度10度。我用TN可转位刀片车外圆，每刀一毫米。转数是950，进给是每转0.35。车骑起来很平稳，音量也破了。

有两个问题，一个是你钻的不对，一个是你钻的磨的不好。打2.65的，可以用2.02.3的钻头先钻，再用镗刀镗。先用2.0钻，再用你说的2.65钻。一般你说的不会发生。孔的要求是0.05，你还用钻头，那就要用铰刀。我觉得最大的可能是尾座校正不好，不同心；还有，钻头太小，容易下钻。如果钻头太小，怎么办？求求。

我总结一下，一楼和二楼是对的。第二层车完螺纹再完成车内孔有点多余。毕竟对刀准确后就不需要再转刀了。三楼的螺纹可以不用转，英制和公制的螺距可以用f来表示，四楼的那个告诉你这车出角是55，因为是整形刀车。回答你的问题，进给速度可以通过980系统的螺纹类型来调整。开始可以多吃一点，最后再少吃一点，保持最后一刀0.1MM，这样才能保持光滑。

因为我现在车的双螺纹是3/4，所以我最有发言权。好的.m3 s600 M8 t 0101 gox 24.5 z5 G1 z 41 f 30g 0 u 0.5 z50t 0202 G0 z 24.5 z3g 92 x 24.8 z42f 1.814 x 25.1 x 25.4 x 25.7 x 26.2 x 26.4 x 26.5g 0 z 100 X80 mm 30我现在加工的是内螺纹，也是3/3。

从刀片的槽形角度出发，把连续的铁屑变成碎屑。您可以向您的刀片供应商咨询具体的刀片选择，请他们帮助解决。选择合适的角度和合适材料的刀片，以加快进料速度。更换车刀刀头，选择合适的车刀，使车内孔出来的铁屑不连续。车刀头的选择涉及车刀知识。特许刀具的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面以及刀尖角组成。可以请师傅选择合适的车刀。

具体刀片选择可以问刀片供应商，请帮忙解决。1.数控设备维修知识数控设备是自动化程度较高的先进加工设备，数控机床控制系统结构复杂，是企业的关键和关键设备。要充分发挥数控设备的高效率，必须正确操作，精心维护，保证设备的利用率。正确的操作和使用可以防止机床的非正常磨损，避免突发故障；日常维护可以使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消除隐患，保证安全运行。

程序如下:M3S200R150(工件内孔直径)R20.2(初始切削深度)AA:(右旋油箱循环初始段)G0XR11X起点XZ10起点ZG1XR1F0.2G33XR1 R2Z15K20SF0油箱进给过程，导程20mm，起始角度0度G33Z85。