加工中心洗面有接刀痕

加工中心加工飞机上有台阶吗？加工 中心用精铣刀铣平面时，刀具会振动，会有后冲。加工 中心粗铣平面时，实际中肯定会有接头加工，就是在加工的过程中，后面跟着刀痕，很正常，基本可以忽略连接刀痕，应该是刀痕。如果每把刀之间有刀痕如果行距之间有刀痕，请尝试减小行距。

1，工件夹紧不稳，加工移动时；2.工件本身有挠度，即在加工的过程中，工件有一定的变形。所以两次进给的工件在刀具连接处的变形是不一样的，导致回弹后的连接刀痕或台阶；3.刀具直径太小或刀具磨损。解决方法:1。使用大直径平面铣刀；2、工件夹紧必须稳定；3.尽量避免工件变形，夹紧时考虑加垫片或其他固定装置。

如果排除了刀具和切削参数的问题，可以检查主轴对工作台的垂直度。由于床身水平的变化，垂直度可能会超差，这将在加工表面上造成一圈圈刀痕。是刀不紧。刀上下移动。如果排除了刀具和切削参数的问题，就可以检查主轴对工作台的垂直度了。由于床身水平的变化，垂直度可能会超差，这将导致加工表面上出现圆形的刀线。数控铣床是在普通铣床的基础上发展起来的自动化加工设备。两机的加工技术基本相同，结构有些相似。

这是机床的机械间隙造成的。如果是外圆上的凹弧，是X方向的机械间隙造成的。用百分表测量机械间隙的具体值，然后修改相应的参数。修改参数后，再次拨动仪表。用手轮沿X轴正方向移动0.01mm，百分表应移动半格。X轴负向移动0.01mm，千分表应向另一方向移动半格，问题解决。

Q:你换刀了还是检查了刀架？一般加工 中心这种情况很少发生。(转数高于你平时的极限)(夹具)(刀具加工是之前磨损的)请说明详情，只根据以上几点(振动、磨损)W18Cr4vW6W9或者说明刀具必须先去掉刀具夹紧系统的刚性，换车床加工同一产品。如果仍出现上述现象，应考虑以下因素。工件材质硬，切削参数选择不当，工件定位的可靠性等等都会产生抖刀现象。

应该是刀痕。如果每把刀之间有刀痕如果行距之间有刀痕，请尝试减小行距，天啊，刀的步距太大了。把它变小一点再加上，刀痕 denser就行了，是刀痕，很正常。如果你的机器精度高，连接刀痕会小一些，理论上，主轴与工作台的垂直度非常标准，XY轴的直线精度非常高。基本可以忽略连接刀痕，但是实际的加工后面肯定会跟着刀痕，只是程度不同。