数控铣床里面的G代表什么

数控 铣床代码G80是什么？G80:自动切割循环取消。数控 铣床G54到G59工件坐标分别有什么含义？frank数控 铣床，数控铣床操作与编程G1G2G3G4等，代表什么G1走直线，G1XYG2是顺时针，G2XYRG3是逆时针。

G66宏模式指令调用G67宏模式指令取消G52局部坐标系设置M43M42M10M32M33这些M代码没有固定的含义，不同机床厂家的设置不一样。我们生产的床身定义如下:M42M43第四轴松开夹紧M10夹具夹紧M32M33尾座在攻丝循环中伸缩P 代表暂停时间Q。

1、G00和G01G00有直线和折线两种轨迹。该指令仅用于点定位，不能用于切割。G01以指定的进给速度直线移动到指令指定的目标点。一般用于加工2、G02和G03G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补3、G04(延时或暂停指令)一般用于正反切换、加工盲孔、阶梯孔、车削和插削4、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心G17:XY平面。也可以是平行于XY平面的平面G18:XZ平面或与之平行的平面。数控车床中只有XZ平面，不需要指定G19:YZ平面或与之平行的平面5、G27、G28、G29。参考点指令G27:返回参考点，检查并确认参考点位置G28:自动返回参考点(经过中间点)G22。配合G28使用6，G40，G41，G42进行半径补偿。G40:取消刀具半径补偿。先给这么多，晚上做完再给7，G43，G44，G49长度补偿。G43:正长度补偿G44:负长度补偿G49:取消刀具长度补偿8、G32、G92和G76G32:螺纹。

G90是绝对值编程。例如，现在刀具位于X20Y0位置和G90G00X30Y0位置，刀具将移动到X30Y0位置。G54是坐标系。G54G59都是。坐标系是工件在机械坐标系中的相对位置。数控机床是计算机控制的机器的简称，是具有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以用控制码或其他符号指令对程序进行逻辑处理，解码，用编码数表示，通过信息载体输入数控 device。

g54到g59都是工件坐标系，机床本身有自己的机床坐标系，不会改变。工件坐标系是确定你的工件在机床中的准确位置。G54与g56或g57含义相同。您可以将您的刀具设定值输入到g54中，也可以是g56、g57或g58，视情况而定。只需在程序中输入要调用哪个即可。{只用一个坐标系}也有一些复杂的零件只有一个坐标系是不够的或者手工编程时不方便计算的工件。可以使用多个坐标系，一个编程基准对应一个坐标系，方便很多。

G54/G55都是代表 a坐标系。它们可以相同，也可以不同，这取决于您的刀具设置。G54G59G54.1G54.48都是工件坐标系。是工件坐标系。G54/G55都是代表 a坐标系。它们可以相同，也可以不同，这取决于您的刀具设置。G54~G59是设置bai坐标系的指令，duG54对应1号工件坐标系zhi。加工坐标系dao的确定:加工坐标系是指根据确定的加工原点建立的坐标系。

数控机床在加工过程中，根据工件装夹后确定的加工原点位置和程序要求进行加工。编程时，程序员可以根据零件图选择编程原点，建立编程坐标系，计算坐标值，不需要考虑工件毛坯装夹的实际位置。对于加工人员来说，在装夹工件、调试程序时，要将编程原点转换为加工原点，确定加工原点的位置，并在数控 system中进行设置(即给定原点的设定值)。设置好加工坐标系后，就可以根据刀具的当前位置来确定刀具起点的坐标值。

G1走直线G1XYG2是顺时针圆弧G2XYRG3是逆时针圆弧G3XYRG4暂停顺序:G4P4000暂停4秒。工件坐标系G54~G59指令格式:G54XYZ；工件坐标系1G55XYZ；工件坐标系2G56XYZ；工件坐标系3G57XYZ；工件坐标系4G58XYZ；工件坐标系5G59XYZ；工件坐标系6将工件零点对应的机械坐标值输入相应的XYZ，完成对刀操作。

G80:自动切割循环被取消。在CNC 铣床或MC中，经常会进行钻孔、铰孔、攻丝和镗孔。本节的自动切削循环指令就是针对这些孔的加工，用一条单独的G功能指令来完成，以简化程序的编写。这些指令的作用和用途如表1所示。G80取消固定周期。G80:自动切割循环取消。1.绝对尺寸指令G90ISO代码中的绝对尺寸指令由G90指定。意味着程序段中的尺寸字是绝对坐标值。

2.增量尺寸指令G91ISO代码用G91指定增量尺寸指令，表示程序段中的尺寸字是增量坐标值。即刀具运动终点的坐标值相对于起点的增量，3.坐标平面指令G17、G18、G19笛卡尔坐标系的三个相互垂直的轴X、Y、Z形成如图125所示的三个平面，即XY平面、ZX平面和YZ平面。对于具有三个坐标的铣床来说，这些指令通常用于确定机床执行插补运动的平面。