数控车床刀片磨床

数控 车床和磨床哪个更容易学？数控外设磨床和数控工具磨床在功能上有什么区别？数控Peripheral磨床:不全是用来磨的数控可转位刀片。车床，请真正了解内情！没见过数控 磨床和数控冲床，肯定磨床好学，数控 车床至少知道车床加工工艺，编辑程序和基本操作规范，从内外磨床和平面磨床。

可以考虑改变加工方式进行连续模锻，同样可以达到数控 车床的加工精度，生产速度是数控 car的50倍以上，所以我提出不同的解决方案就够了。我这几天用的圆柱粗车刀片感觉还挺好用的，不仅效率高，还不纠结。可以参考一下。1.改进的方法数控加工技术数控虽然是计算机集成制造技术，但离不开相应的管理和配套技术。提高数控处理效率，要提高认识，转变观念，完善和加强各种相应的配套技术措施和管理水平。

第二，数控设备有它的生命周期。一种新设备、一种新技术在一定时期内会显示出强大的生命力，但随着时间的推移会逐渐被淘汰，被更新的技术和设备所取代。再次，在数控加工技术的发展中，人的素质起着决定性的作用，包括管理人员、工程技术人员、工程维护人员和操作使用人员。

我把你想了解的机床情况一一告诉你，希望看完能采纳。车床:加工圆形或规则多面体工件，通过三爪卡盘或四爪卡盘将零件夹紧在机床主轴上，并高速旋转，然后根据回转体的母线用车刀切出产品外形。On 车床，内孔、螺纹、开槽、滚花等。也可以进行，对工件精度和位置要求高的零件要留余量。从内外磨床和平面磨床。铣床:铣削工件的形状、槽、孔等。

磨床:对于平面度要求高或公差精度要求高的零件(车床，铣床达不到要求)，用砂轮对需要加工的工件进行一点一点的磨削，可以磨削平面、圆柱面、曲面等。，并且可以得到非常光滑的表面，粗糙度甚至可以达到0.2；加工速度慢的WEDM:死角部分是工件刀具不能加工到位或有特殊要求的位置。WEDM是指WEDM，它是在电火花穿孔成型加工的基础上发展起来的，在某些方面已经取代了电火花穿孔成型加工。

从未见过数控 磨床和数控冲床。数控Peripheral磨床:不全是用来磨的数控可转位刀片。它与数控 Tool 磨床的功能区别如下:1。机床工作部分的自由度不同；一般数控Peripheral磨床自由度较少，而数控 Tool 磨床自由度较多。2.加工范围不同:周边磨床适合磨削有一定角度的产品或工件，如复杂轮廓的棱角磨削。数控 Tool 磨床的加工范围要大很多。不仅可以磨轮廓数控还可以磨上下方向，角度可变。

数控机床的钝化标准根据加工的产品和加工精度的不同而不同，但总的来说，最重要的还是看表面质量，也就是我们常说的表面粗糙度。比如我们的要求是达到Ra1.6(目前的精度数控-2)。一般你要调试刚进机床的刀具达到Ra0.81.6的范围，当你加工一段时间后发现表面粗糙度超差。这个时间不代表工具已经变钝了，只能说是磨损了。可以使用油石或者改变与加工三要素相关的参数，此时基本可以回到Ra0.81.6的范围，不过加工时间不要像刚更换时那么长。在这种状态下，如果粗糙度超出公差，一般可以认为是钝的，即要么更换新刀具，要么进行磨削。如果要比较两种刀具的加工寿命，以上方法基本适用。希望你能满意。我是一名金属加工技师。如有不妥之处，欢迎讨论。谢谢你。

以下措施都可以减少切割的影响。根据实际情况，可采取全部或部分措施解决问题:1。保持砂轮磨粒的锋利度(经常修理砂轮，选择合适的砂轮材料和磨粒厚度)。2.减少磨削余量。3、延长研磨时间。4.完全倒入冷却液。5.增加工艺系统的刚性(包括机床、夹具和工件的刚性)。以下措施都可以减少切割的影响。根据实际情况，可采取全部或部分措施解决问题:1。保持砂轮磨粒的锋利度(经常修理砂轮，选择合适的砂轮材料和磨粒厚度)。

肯定性磨床好学，数控 车床至少了解车床加工工艺、编辑程序和基本操作规范。谈工资并不难，这取决于你的技能。车床我小学就能做到，我现在小学毕业就工作了。-3车床工资？五六千人想学，数控你可以找到我。磨床好学，磨床 车床编程很无聊...磨床比较简单...铣床也是。磨床一定要大磨床高薪，当然是磨床好学。磨床最大的麻烦是了解液压系统。