数控镗铣床x轴抖动原因

数控卧式镗孔铣床主轴转动时有异响。挂轮不在位置，齿轮坏了，油有杂质，数控机床进给过冲故障是什么原因造成的？镗床精铣时刀盘中间位置的刀震是什么原因，以及铣床X轴反向间隙误差的现象，数控维修技术不仅是保证数控机床正常工作的前提，而且对数控技术的发展和完善也有很大的作用。

* * * * * * * *学院数控专业毕业论文院系:机电工程系:数控技术类:* * * * * * * * * * * *学生姓名:。机械制造业的发展规模和水平是反映国家经济实力和科技水平的重要指标之一。

数控技术是计算机、自动控制、自动检测、精密机械等高新技术综合应用的产物。它的出现和巨大的效益引起了全世界科技界和工业界的关注。数控维修技术不仅是保证数控机床正常运转的前提，而且对数控技术的发展和完善起着巨大的推动作用，因此成为一门专门学科。同时也说明数控维修技术是制造业竞争和发展的基础，也是机械制造业技术水平的标志。

工件夹紧不可靠，加工大刀头时工件移动振动；工件本身刚好不足，加工大刀时工件震动；加工刀具刚性不够或夹紧不牢，加工大刀头时刀具移动避让；。在数控加工领域，高速加工的加工中心、-1铣床和雕刻机得到了广泛的应用。高速加工时，主轴转速通常为每分钟120000转，刀具进给速度与主轴转速成正比，所以运动速度很快，而数控机床的铣镗比简单的车削要复杂得多。

引起刀具振动的因素很多，如刀具形式和材料、工件材料、切削参数和刀具切削轨迹等。本文将从刀具切削轨迹方面谈谈用NXCAM软件编程时减少刀具振动的一些技巧。二、减振方法在传统的编程中，切角的方法是使用线切割(G1)，在拐角处过渡不够连续，如图1所示。当刀具到达拐角时，由于直线轴动态特性的限制，刀具必须减速。

间隙误差主要来源于机器导轨是否压紧，精确加工前是否将数显摇远一点，或者加工一个实心工件来检验是否正确，以此来推断刻度是否与数显一致，然后用力晃动工作台看数显是否会晃动，这肯定是不行的。如果太大，调整导轨的松紧，刚好到写纸的点。谁愿意花那么多时间写！x轴是指工作台水平方向移动时间隙大小的问题。一般数控机床的间隙很小，普通镗孔铣床都有。

你的机床应该没什么大毛病。请先检查机床X轴和Z轴丝杠的间隙。以X轴为例，先给机床加电，用磁力将百分表固定在大托盘上，将指针压在刀架平面上，然后施加推力和压力，看指针跳动多少。如果跳动大于0.015毫米，拧紧机床镶块并再次检查跳动。如果大于0.015毫米，只调整X轴的后盖，直到跳动小于0.015毫米

系统参数的改变或变化、机械故障、机床电气参数没有优化电机运行异常、机床位置回路异常或控制逻辑不当是生产中机床加工精度异常故障的常见原因数控。找出相关故障点并处理，机床即可恢复正常。在生产中，我们经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。这种故障隐蔽性强，难以诊断。这种故障主要有五种原因:(1)机床进给单元发生了变化或改变。

(3)异常的轴向间隙。(4)电机运转不正常，即电气和控制部分失灵。(5)机械故障，如螺杆、轴承、联轴器等零件。此外，加工程序的编制、刀具的选择以及人为因素也可能导致加工精度异常。1.系统参数改变或变化。系统参数主要包括机床进给单元、零点偏置、反向间隙等。例如，西门子，FANUC 数控 system，其进给单位为公制和英制。

首先要明确一点，有些工具不能换，是没有诊断的故障。这种故障往往说明指令是正常的，但是执行的时候不能动作，所以也是最难排除这种故障的。其次，要找出系统的故障，检查换刀前后的系统参数。如果参数改变，系统认为换刀不能结束，这样换刀不能正常结束，系统不能继续向下执行。通过确认换刀前后的参数，可以得出系统程序是否正常的结论。另外，还要找出信号连接线的故障，具体来说就是看线路有没有开路或者虚接。

楼主的选择方法很好，采用了比较排除法，但是我觉得你的作品还不够完美。根据你所说的，我认为有两个问题:1。你的丝杠磨损了，精度变低，导致阻力大，进而导致电机过载。在没有加工的情况下(也就是没有外载荷的情况下)，如果正反向有异响，说明你的螺丝有问题。电机的扭矩不够。楼主可以查一下电机的资料。有些电机可以高速控制，但不能低速控制。

Part数控lumen铣床出现故障时不知道如何发现问题。如果不能正确判断故障位置，那么就无法排除故障。检查故障时，应遵循以下要求:1。从主机到电气。主机的故障诊断比较简单，但是数控的系统和电气故障的诊断非常困难。大量实际数据表明数控龙门铣床的故障大部分是由于主机故障引起的。因此，在进行故障诊断之前，首先要考虑排除机械故障。

2.从外到内。现在随着粉数控龙门铣床技术的不断提高，车床本身的故障率已经越来越低，绝大多数车床故障都是非系统本身造成的。维修人员应按照由表及里的原则进行检查，尽量避免随意打开和拆卸数控车床，否则可能扩大故障范围，造成加工精度的损失和数控车床性能的下降。3.从简单到困难。当多种事故同时发生时，应先排除简单故障，再解决疑难故障。排除疑难故障时，还应考虑最常见的原因。

挂挡不到位。齿轮坏了，油有杂质，厂家维修人员说轴承是进口的，里面有油，需要空转两个小时。我们也是按规定做的，此外，我们所有的设备都配有加油管。如果没有石油，我们会报警的，冷却系统有什么问题吗？局部热平衡被破坏，温度上升过快，说明变频器参数不一致(参数与主轴阻抗不一致)。