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加工 中心攻牙程序，加工中心攻M12孔，攻牙。广泰150系统加工中心攻牙程序如何补1，首先进入钻井和攻牙操作选择，在两轴数控车床上攻牙如何编程1，用UG软件编程。选择钻孔加工 icon，加工 style，只需先点击，并在其中设置参数，关键要看加工123459。

代码使用G84或G74，其中f用于计算螺距，机器本身计算进给速度存在误差。估计机床默认进给是F300G95，也就是F1.5，编程是程序的中文缩写，是使计算机代码解决某个问题的过程，为某个计算系统指定某种运行模式，使计算系统按照这种计算模式运行，最后得到相应的结果。为了让计算机理解人的意图，人类必须把要解决的问题的思路、方法和手段以计算机能理解的形式告诉计算机，让计算机按照人的指令一步一步地工作，完成某项任务。

编程:设计一个具有逻辑流程的“可控系统”【注:编程不一定是针对计算机程序，对于具有逻辑计算能力的系统，可以视为编程。在计算机系统中，机器指令指定计算机系统的特定动作。一系列计算机在设计和制造硬件时使用许多指令来指定该系列计算机可以执行的基本操作，这些指令一起构成了该系列计算机的指令系统。

1，用UG软件编程2，选择钻孔加工 icon，加工 style，在里面设置参数要看机床是三菱还是范。另外，是同步攻牙还是异步在机床参数中设置。(同期主轴旋转一周取一个螺距，f的值为螺距，为攻牙同期出，f的值=主轴转速×螺距。3.FANUC系统加工中心攻牙指令只能在添加M29后执行。

输入以下内容:G80G99G84XYZRF！G99(将刀具提升到安全高度/R点高度)G84(攻丝循环)、XY(坐标)、z(孔底位置)、R(从高度R开始的攻丝模式)、f(转速*螺距)；(固定周期结束)G80XY；XY；注意:在发出G84指令之前，使用MCode使钻头开始逆时针旋转。2.如果在同一程序块中指定了MCode和G84，则在该程序块的第一次定位动作中，该MCode将只执行一次。3.如果指定要重复k次，这个MCode只会在第一次钻孔动作时执行，其他的钻孔动作都不会执行。

第一次之后，永远有效。程序的下一行只设置X和Y坐标，控制器会执行X和Y坐标的钻孔动作。4.这种模式的G code被G80取消，或者程序遇到G00、G01、G02、G03或其他循环Gcode，这种模式的g代码会自动取消。5.攻牙原因。

首先M70默认使用音高为F。如果程序中的转速和进给值正确的话，你的螺距应该是0.35，那么在程序中，S1000可以不改就改成0.35。其次，你从Z16.05攻击到Z5.05，深度11，不需要用Q值。一般的铝和钢只要在这个速度下润滑到位，就可以直接攻到底。在三菱系统中，对于G84系统，默认值是每转刚性攻丝进给，因此您的f应该等于螺距。当然，你也可以修改参数使之不默认为每转进给。在每转进给量的情况下，f的螺距是*S，有些系统攻丝时不支持Q，如果床身不稳定，与Z轴的间隙较大，不建议使用Q。你是程序Q。

看你用什么数控系统了。如果是华星的G84，那就是KND的G93。攻丝和攻丝是一样的。程序只需在其中输入螺距和线头尺寸。系统会自动倒车退出。您好，前面的程序段攻丝循环G84或反攻丝循环G74指令M29Sxxx机床进入刚性攻丝模式。NC执行此指令时，主轴停止，然后主轴正转指示灯亮，表示进入刚性攻丝模式。随后的G74或G84循环称为刚性攻丝循环。因为在刚性攻丝循环中，主轴速度和Z轴进给是严格成比例同步的，所以可以使用刚性夹紧丝锥来执行螺纹孔的加工

使用刚性攻丝循环时应注意以下几点:1。G74或G84中指示的F值与M29 程序中指示的S值之比(F/S)是螺纹孔的螺距值。2.Sxxxx必须小于参数0617指定的值，否则在执行固定循环指令时会出现编程报警。3、f值必须小于切削进给的上限4000mm/min，即参数0527的规定值，否则会有程序报警。

在设置M12 攻牙的孔之前，钻10.5的孔。先钻中心孔，扩大M12底孔。FANUC系统:t1m 6(M12 * 1.75)g54g 90g 0 0x 0 y0 m 03s 100g 43z 50 . m29g 98g 84z 25 . R2 . Q10 . f175 . m08g 80 m09m 05g 91g 28 z0 g 28 y0 m 30三菱系统:去掉M29F改为1.75(部分三菱系统)

1。首先用攻牙输入钻孔操作，输入操作选择攻牙命令，这一步一定不能错。2.其次，选择孔为攻牙，必须先钻底孔，可以检查各种牙齿的底孔。3.然后选择表面上的所有孔，并设置M8锥度，将攻牙的深度设置为20MM，底孔深度必须大于35 mm. 4。最后也是最关键的一步是设置转速，切割速度和切割F值都设置为100。无论多大的攻丝，切削进给量F值根据攻丝的不同而不同，即螺距M8为1.25，M10为1.5，M12为1.75，这个螺距可以根据标准来检查。