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数控 机床手动编程常用指令，数控 机床能够根据图纸要求的形状和尺寸，用控制代码或其他符号指令对程序控制的动作进行逻辑处理机床。数控 机床加工中有哪些常见问题及解决方法？数控车床的刀具用法1)按加工目的分类。

数控铣削钻头摆动可能由以下原因引起:刀具松动或磨损不均匀；手柄的夹紧力度不够；切割速度过快或过慢；进给速度过快或过慢；工件太硬或太软；切削液不足或不合适。解决方法如下:检查刀具是否松动或磨损不均匀，及时更换或拧紧刀具；检查工具手柄的夹紧强度，必要时增加夹紧强度；调整切割速度以适应材料；调整进给速度以适应切割速度；

祛斑最有效的方法应该是分析自己斑点形成的原因，然后去除掉。也就是科学的祛斑方法。祛斑不能只靠一种祛斑产品。首先要分析身体斑点形成的具体原因，根据斑点形成的原因选择合适的祛斑方法和正规的祛斑产品。想要彻底祛斑，首先要知道斑点是怎么形成的。从问题的根源出发，才能更好的找到解决问题的关键。

遗传因素:很多雀斑是常染色体显性遗传。月经周期:雀斑也和月经周期有关，女性比男性更容易长雀斑；日晒因素:主要是紫外线对皮肤的伤害，会使黑色素分泌沉淀。夏天在紫外线照射下，雀斑颜色会加深，需要及时修复。精神压力大:精神压力必然会分泌肾上腺素，长期处于压力之下，人体的代谢平衡会被破坏，皮肤所需的营养供应会变慢，色素细胞会变得活跃。

数控机床能够用控制代码或其他符号指令指定的程序控制对机床的动作进行逻辑处理，按照图纸要求的形状和尺寸自动制作零件，从而实现机床高度。数控 机床的出现，解决了复杂、精密、小批量、多品种零件加工的难题。但在加工过程中，容易出现刀具磨损、加工余量过大等问题。下面简单介绍一下数控-2/机械加工的常见问题及解决方法:一、加工平面不平整，这种情况不仅存在于数控-2/的零件加工中，也是一道重要的工序，经常需要做。

造成这个问题的主要原因是精加工时进给速度过快，刀具快速运动产生的振动容易给加工表面留下不平整的轨迹。另外还有一个问题，就是精加工对面的时候，有时候相邻两条刀轨之间的刀痕会有一些差异，这是因为刀具的切削方向不一致造成的。为了避免这个问题，我们应该采用整体正向铣削方法。

数控车床主轴有10个螺纹跑出，需要检查主轴安装锁紧螺母是否松动。如果没有松动，再次检查主轴轴承，用撬棍撬开主轴卡盘位置，然后按下主轴外圆上的百分表，检查轴承磨损程度。百度知道数控车床主轴跳动...撒个鱼的海TA获得39000多个赞成为第394个粉丝(1) 数控车床主轴1径向跳动的原因。影响主轴机构1径向跳动的因素。主轴本身的精度:如主轴轴颈的同心度、锥度、圆度不同。

2)轴承本身的精度:最重要的是轴承内滚道面的圆度和平滑度以及滚动体的尺寸差。3)主轴箱外壳前后轴承孔同心度、锥度、圆度不同。轴承孔的锥度和不圆度会引起轴承外圈变形，影响轴承能调整的最小游隙。2.影响主轴机构轴向运动的因素1)主轴轴颈肩台的不垂直度和振动差。2)螺母、衬套、垫圈等的端面振动和不平行度。用于紧固轴承不良。

主轴转速不一定要快，进给速度快，工件光洁度高。反之，平滑度低。相对速度快，容易烧刀具。如果速度太慢，工具也会因为负载而崩断。你的铁片也要看情况，比如材质，刀具，直径。我一般开普通铁片，速度1500左右，进给速度F100左右。加工铝件时，一般要求光洁度。转速要高，进给要慢，精加工余量在0.2 mm左右，刀具要硬，最好是金刚石，刀具角度要减小。

大三数控快速读取系统g代码I 数控车床系统g代码X是本软件中不能用现象表达的指令G功能词含义FANUC 数控系统西门子数控系统华中定位G00G0G00直线插补G01G1G01圆弧插补CW(顺时针)G02G2G02圆弧插补CCW(逆时针)G03G3G03暂停G04G04英文输入G20G70G20×公制输入G21G71G21返回参考点G28G74G28返回定点G75直径编程G23G36半径编程G22G37刀。带补偿取消G40g 40g 40g 40左半径补偿G41G41右半径补偿G42G42G42设置工件坐标系G50G92设置最大主轴转速G50G26上限G25下限× Select 机床坐标系G53G53G53选择工作坐标系1G54G54G54选择工作坐标系2G55G55G55选择工作坐标系3G56G56G56选择工作坐标系4G57G57G57

1)根据加工目的分类。车床主要用于加工回转面，如圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹、开槽等。因此数控车刀可分为外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、槽刀等。2)根据尖端形状分类。数控车刀根据刀尖的形状一般分为三种，即尖头车刀、圆形车刀和成型车刀。尖头车刀以直切削刃为特征的车刀一般称为尖头车刀。车刀的t型刀尖(刀尖)是由直线型主切削刃和辅助切削刃相交而成的。

内外圆车刀等。车床的锐车刀主要用于车削内外轮廓、直线槽等直线表面，◆圆弧车刀的主切削刃是圆度误差或线轮廓度误差较小的圆弧。车刀圆弧边上的每一点都是刀具的切点，所以车刀的切点不是在圆弧边上，而是在圆心~边上，车床的圆车刀主要用于加工连接光滑的成型面和精度、表面质量要求高的面，如精度要求高的内外圆面和尺寸精度要求高的内外圆锥面。