数控线切割工艺路线

(1)Line切割Speed 1)Line切割加工就是把工件切开。电火花和数控 line 切割机加工的原理是什么？一、line 切割加工中上下轮廓加工的基本要求(一)line 数控机床数控 line 切割机床的要求，line切割processing工艺index主要包括哪些内容。

1，line 切割上下轮廓加工的基本要求(1)对数控 line 切割机床数控 line的要求。(2)对机床操作人员的要求机床操作人员应特别了解数控 line 切割机床。同时能熟练操作机床，知道机床加工的最大锥度和各坐标轴的行程范围等等。二、上下型材加工的具体操作步骤如下。现以瑞士进口的高精度慢走丝切割机床ROBOFIL330F为例，说明具体操作过程。

这一步尤为重要。一不小心就可能加工形状出错，造成废品。2.上下异形加工程序的编程可手动编程，也可由计算机自动编程。因为计算机自动编程更方便，下面将以计算机自动编程为例，讲解上下不规则加工程序的编程过程(以台省通达TCAM/TwinCAD为例)。(1)进入CAD软件绘图环境。在CAD软件绘图环境下，根据工件图纸要求，在X、Y平面上绘制程序平面图；在u和v平面上绘制辅助平面图。

EDM数控Wire切割的基本操作并不复杂，但涉及到很多方面，如电工知识、机械设备维修知识、计算机知识、机械加工知识、单片机或HL系统知识等。基本工作原理EDM数控wire切割机械加工目前国际上主要分为高速送丝(7~11m/s)和低速送丝(0.2~1m/s)，也有中速送丝，其送丝速度介于高速和低速之间，放电原理与高速和低速送丝基本相同。

Line 切割加工时，电极丝接脉冲电源负极，工件接正极。高频脉冲电源接通后，当电极丝的某一点与工件之间的距离小于放电间隙时，它们首先在两点之间建立电场，然后在电场力的作用下，电极丝上大量带负电的电子高速撞击正电的工件，从而将动能转化为热能，使最靠近电极丝的工件汽化，高温一般在5000摄氏度左右，局部达到12000摄氏度。

Line 切割机床工作原理:(1)数控Line切割机床加工时，在刀具(铜线或钼丝)与工件之间加切割 20KHz。电极丝与工件之间的脉冲放电。当刀具和工件之间的距离足够近(约0.01mm)时，电压会击穿并冷却切削液介质，它会在刀具和工件附近的整个长度上均匀放电。高能量密度电火花放电的瞬时温度可达7000℃或更高，高温会使被切割的金属瞬间汽化，生成金属氧化物，在切削液中熔化并移动。

(3)工件在X、Y平面内相对于电极线运动的基本物理原理数控是自由正离子和电子在电场中积累，很快形成离子化的导电通道。在这个阶段，电流在两块板之间形成。导致粒子之间无数次的碰撞，形成等离子体，迅速上升到8000到12000度的高温，瞬间融化两个导体表面的一些物质，同时由于电极和电介质液体的汽化，形成气泡，其压力有规律地上升，直至很高。

其基本工作原理是利用连续运动的细金属丝(称为电极丝)作为电极，通过脉冲火花放电将金属从工件上去除，切割成型。Line 切割技术原理:Line 切割机械加工是通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接在脉冲电源的正极，用钼丝或铜丝作为切割金属线，将金属线接在高频脉冲电源的负极作为工具电极，用火花放电在被加工零件上进行切割。脉冲电源提供加工能量，专用导线切割工作液用于去除加工过程中产生的碎屑。

line 切割技能分析:1。以第一角度投影一个物体称为第一角度投影，也叫E法欧化法。2.物体在第三个角度的投影叫做第三角投影，也叫A法美式法。3.第三角投影是一种假设物体放在透明的玻璃盒子里，以玻璃盒子的各边为投影平面，根据物体的位置进行正投影得到图形的方法。4.每个视图都可以理解为当观察者的视线垂直于相应的投影平面时所看到的物体的实际图像。

Line切割Machining工艺指标主要有:切割速度、加工精度和表面粗糙度。(1)Line切割Speed 1)Line切割加工就是把工件切开。2) 切割速度(或加工速度)是指:①单位时间内电极丝中心通过的有效面积(mm2/min)-1；②进给速度(mm/min)附加线切割厚度。(2)加工精度加工精度包括被加工工件的形状精度和位置精度。1)形状精度①被加工工件的形状精度是指从XY平面上看被加工形状的平面精度(即尺寸精度)，以及被加工表面的Z方向垂直度。

也就是说，被加工的表面应平整光滑，垂直度小。③慢走丝切割加工的工件多为右腰鼓形，即工件中部凹陷；④快移丝则一般为凸形。2)线切割位置精度①位置精度是指线切割之间的相对位置偏差。②位置精度的决定因素:a .机床本身的精度，即机床的机械精度和控制精度；b .操作过程中选择的定位方式。3) Line 切割加工表面粗糙度①表面粗糙度是指加工后轮廓表面的微观粗糙度。

EDM wire 切割机床使用钼丝或硬黄铜丝作为电极丝。在高频脉冲电压的作用下，电极丝击穿液体介质形成火花放电，同时产生大量热量，使工件表面的金属部分熔化甚至气化。再加上液体介质的洗涤作用，并且由控制器控制滑架的运动，电极线就可以按照预定的轨迹进行走线了/12357.005导线的原理切割是金属导线(钼丝、铜丝等。)作为电极连续移动，对金属丝和工件施加脉冲电流，通过脉冲放电的腐蚀对工件进行加工切割。

EDM和数控Line切割Machining都是非传统加工方法，其原理如下:EDM原理:EDM是利用电火花在工件表面产生高温高压，使工件表面局部熔化蒸发，从而实现对工件的切割加工的加工方法。电极间放电产生电火花，可在工件表面产生能量密度高的局部热源，使工件表面材料瞬间熔化汽化，达到加工目的。

数控 line 切割机械加工原理:数控 line 切割机械加工是利用电火花在工件表面放电产生高温高压，使工件表面局部熔化蒸发，从而实现对工件进行切削加工的加工方法。数控 Line 切割加工的区别在于它可以通过计算机控制电极的运动轨迹和电极与工件的距离，实现工件表面的精确加工。数控 Line 切割机加工一般适用于材料厚度较大、形状复杂或材料硬度较高的金属材料，如钨钢、不锈钢等。

慢走丝切割机加工工艺简介1/慢走丝切割机床应用广泛且重要。在塑料模具和精密多工位级进模的生产加工中，能否保证良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度和精度，由于加工工件的精度要求很高，在加工过程中稍有疏忽，工件就会报废，同时也会对模具的制造成本和加工周期产生负面影响。在编程和操作线切割切割机床的过程中，结合多年的生产实践，针对加工中遇到的变形问题和困难，总结了几点，工艺处理方法和处理操作方案。2.冲头加工工艺冲头在模具中起着非常重要的作用，其设计形状。