从而把机床主传动链长度缩短为零,缩短传动链长度可以降低机床的传动误差

机床主轴由内置电机直接驱动，使机床 main 传动链长缩短为零，实现了“零机床。机床主轴由内置电机直接驱动，使机床 main 传动链长缩短为零，实现了“零机床，CNC机床Main传动System和Feed 传动系统有什么特点？常用CNC-1 传动副包含以上五种长期沉淀，CNC 机床开始追求高速度、高精度和高刚性，并出现了一批先进的传动副，1.电主轴:电主轴的出现使得高速CNC机床main传动系统取消了滑轮。

高速主轴轴承常见的润滑方式有脂润滑、油雾润滑、油气润滑、喷射润滑和环下润滑。脂润滑不需要任何设备，是低速主轴常用的润滑方式。dn值在1.0×106以上的主轴多采用油润滑。油雾润滑是将润滑油(如汽轮机油)用压力空气雾化后润滑轴承。该方法易于实现，设备简单。油雾不仅有润滑的作用，还能起到冷却轴承的作用。但油雾不易回收，环境污染严重，逐渐被一种新的油气润滑方式所取代。

润滑油起润滑作用，压缩空气起促进润滑油运动和冷却轴承的作用。油气总是分离的，既有利于润滑油的回收，又不污染环境。实施油气润滑时，一般要求每个轴承都有单独的油气喷嘴，对轴承喷油的位置有严格的要求，否则很难保证润滑效果，油气润滑的效果也受压缩空气流量和油气压力的影响。

电主轴安全操作规范:1。连接冷却水管，并用螺母或箍圈固定。电主轴回水管路中应接一个水压开关，一旦无回水压力，电主轴电源应自动关闭。2.连接电源线。电源插头的连接方式一般是1 #接地，2 #、3 #、4 #接在电源相线上。变频器参数严格按照电主轴铭牌数据设定。不要随意提高电主轴的速度，而要允许它以降低的速度使用，电压也要相应降低。3.先点动启动电主轴，确认电主轴旋转方向正确后，再完全启动电主轴。

4、谨防电主轴冲击和撞击主轴，必须时刻注意电主轴的冷却、零件加工精度、声音等。如有异常，及时停机检查。5.停车时，先关闭电主轴电源，再关闭冷却水和润滑油。6.按照图纸和打磨工艺规范操作，不要超过额定功率。严禁撞车或挡车。不要用外部车辆强行刹车。电主轴工作时，操作人员不得擅自离开岗位。7、电主轴外壳采用循环恒温水冷却，密切注意切断水源或减少冷却水流量。

电主轴概念:内置电机可称为电主轴。铣削电主轴:具有一定铣削能力的电主轴。电主轴是NC 机床领域内将主轴和主轴电机相结合的新技术。它与直线电机技术和高速刀具技术一起，将高速加工推向了一个新时代。电主轴是一套部件，包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。

电机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的外壳是电机底座，与其他零件组合实现电机与机床主轴的一体化。随着电气传动技术(变频调速技术、电机矢量控制技术等)的迅速发展和完善。)，高速CNC机床main传动系统的机械结构大大简化，滑轮传动和系统基本取消。

电主轴是近年来在数控领域机床主轴和主轴电机相结合的新技术。主轴是一套部件，包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电机结合机床spindle传动结构，使主轴部件相对独立于机床 传动系统和整体结构，因此可以做成“主轴单元”。

电主轴是一套部件，包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的外壳是电机底座，与其他零件组合实现电机与机床主轴的一体化。随着电气传动技术(变频调速技术、电机矢量控制技术等)的迅速发展和完善。)，高速CNC机床main传动系统的机械结构大大简化，滑轮传动和系统基本取消。

一般情况下，主轴的外部参数只有速度、功率、电压、电流、频率等。不可能通过这些参数知道主轴的用途。但是不同设备上的电轴形状是不一样的。电主轴结构:电机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的外壳是电机底座，它与其他部件配合实现电机与机床主轴的一体化。目前，随着电气传动技术(变频调速技术、电机矢量控制技术等)的迅速发展和完善。)，高速CNC机床main传动系统的机械结构大大简化，滑轮-0基本取消。

这种主轴电机结合机床spindle传动结构，使主轴部件相对独立于机床 传动系统和整体结构，因此可以做成“主轴单元”。电主轴目前主要采用交流高频电机，所以也叫“高频电主轴”。因为没有中间的传动链接，所以有时被称为“DirectDriveSpindle”。

高速电主轴是近年来在数控领域发展起来的机床主轴和主轴电机一体化的新技术。高速CNC机床Master传动滑轮传动和齿轮传动被取消。机床主轴由内置电机直接驱动，使机床 main 传动链长缩短为零，实现了“零机床。这种主轴电机结合机床spindle传动结构，使主轴部件相对独立于机床 传动系统和整体结构，因此可以做成“主轴单元”。

常用NC 机床 传动对包括以上五种传动对经过长期沉淀。随着科技的进步，NC 机床开始追求高速度、高精度、高刚性。一批高级传动副。1.电主轴:电主轴的出现使得高速CNC机床main传动系统取消了滑轮传动和齿轮-0。机床主轴由内置电机直接驱动，使机床 main 传动链长缩短为零，实现了“零机床。2.直线电机:是一种不经过任何中间转换机构，直接将电能转化为直线运动机械能的装置。

包括一些卧式加工中心的转台，也是采用电机直接驱动的方式。3.弹性耦合:这个比较传统，弹性联轴器采用平行或螺旋开槽系统，以适应各种偏差，准确传递扭矩。弹性联轴器通常具有良好的性能和价格优势，在步进和伺服系统的许多实际应用中，弹性联轴器是首选。一体化设计使弹性联轴器能够零间隙传递扭矩。