加工中心调用子程序怎样铣圆,三菱加工中心调用子程序的例子

加工 中心铣削程序，加工 中心螺旋铣削如何编程加工 中心螺旋铣削编程。加工 中心弗兰克系统的铣圆如何编程？加工 中心如何编程铣深孔？用宏程序或者补一个增量值(G91)子程序调用Ok(m 98 oxxxx Lnn的程序号是-1)就像Fanuc的那样编程。

1。导入模型并建立加工坐标系。2.创建加工 process，选择“平面轮廓铣削”命令，如图所示界面。3.选择要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工作为轮廓面，如界面所示。4.设置关键参数，并设置倒角参数。在这种情况下，角度C的大小为0.15mm，如界面参数设置所示。5.生成刀轨，确认参数设置正确，如图界面所示。6.Simulate 加工，确认刀轨合理，保存设置，完成Frank系统铣削圆的创建。

使用宏程序或补一个子程序 调用 OK的增量值(M98Oxxxx的程序号为调用 times)！像发那科那样编程就好！如果要铣内圆，只要把刀具半径减少一半圆就可以了！外圆就是半径！举个例子，你要用10铣刀铣一个40滑行的内圆，那就205！然后X15。y0；，Vcjbyu .

加工中心)的螺旋铣编程:首先你得搞清楚是铣内圆还是外圆。如果铣内圆，用16铣直径为90°的圆首先要确定机床要走的实际圆的半径，也就是说，用90°铣圆首先要确定其半径为45°，然后计算刀具半径。16的刀具半径为8，就是用45的半径减去8的刀具半径得到37，也就是机床实际要走的数，这样铣出来的圆就是90。

1。圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿刀具进给路径，圆弧段为顺时针方向，G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径，圆弧段是逆时针的。2.圆弧半径的编程格式:G02/G03x _ y _ z _ r _ f；移动到圆弧的起始点；G02/G03 圆弧端点坐标 R圆弧半径，(弧。