凯恩帝k2000加工中心刚性攻丝

凯恩Dik2000mf3i四轴度数为75度。凯恩最新系统型号凯恩最新系统型号为K2000GC(i)，K2000GC(i)系列是凯恩 Di公司开发的新一代总线式高档磨床数控系统，按指令系统可分为K200GTC (I)和K200GMC (I)，均采用8.4/10.4英寸液晶屏，横/竖结构，四种外形。

凯恩最新的系统型号是K2000GC(i)。K2000GC(i)系列是凯恩 Di公司开发的新一代总线式高档磨床数控系统。按指令系统可分为K200GTC (I)和K200GMC (I)，均采用8.4/10.4英寸液晶屏，横/竖结构，四种外形。

凯恩Di系统的数控车床攻丝云循环指令是:G32单刀车床螺纹G92单循环车床螺纹G76复合循环车床螺纹G84ZF为导程乘以转速；开始时，它会以螺纹切削的方式沿G32和Z轴的相同方向进给。移动到程序指定的坐标后，主轴会自动停止。主轴完全停止后，会自动向指定的反方向旋转，Z轴会回到起始位置。在恢复程序段之前，停止主轴旋转，并按指定方向旋转主轴。

电子手轮(手动脉冲发生器)手动脉冲发生器(又称手轮、手动脉冲、手动动脉波发生器等。)用于示教数控机床工作原点的设定，数控机床、印刷机等的零点校正和信号分割。、步进微调和中断插入等。当手轮旋转时，编码器产生与手轮运动相对应的信号。坐标由数控系统选择和定位。产品特点和用途1。超薄，

刚性攻丝添加M29和G84。灵活攻丝仅使用G84，但要灵活攻丝头。加工中心有一站。不需要使用flexible 攻丝。刚性 攻丝也就是说，当攻丝时，抽头进给是固定的(刚性)，而当攻丝时，抽头进给是有调整间隙的，一般。攻丝用一定的扭矩将丝锥拧入要钻孔的底孔加工拧出内螺纹。左转|右转从攻丝的过程可以看出，有些类似于螺纹配合时的旋入，即丝锥与工件之间有一个旋转旋入的过程。

如果机器(如车床)是攻丝，则互转和进给的固定关系由机器决定，即刚性 攻丝。刚性 攻丝机器给定的相互旋转和进给与丝锥的螺纹有一定的差距，所以刚性 攻丝不能完美；如果一台机器(如车床)攻丝在相互转动和机器给定的进给之间增加了一个弹性收缩环节，则为柔性攻丝。当柔度为攻丝 h 攻丝 h时，机器给定的互转和进给与丝锥螺纹之间的间隙可以通过弹性收缩连杆消除。

1，原理不同M29刚性攻丝加工中央主轴不像钻床那样自由伸缩。如果用丝锥攻丝，主轴的运动必须与丝锥的进给速度一致加工。也就是说，主轴转速螺距*主轴转速。否则会造成乱牙。这个加工指令就是刚性 攻丝指令。G84攻丝的原理是由于攻丝的循环。如果要用的话，先把开度参数设置为01，主轴可以精确定位后再攻丝，这样就可以反复轻敲同一个牙了。

扩展信息:刚性攻丝Cycle同步主轴旋转和进给，以匹配特定的螺距需求。因为进入孔的进给是同步的，理论上，不能使用具有任何拉伸压缩的整体丝锥夹具。然而，实际生产中的问题是，机床无法精确匹配正在使用的特定丝锥的螺距。机床所加工的螺纹和丝锥的实际螺距总有细微的差别。如果使用整体丝锥夹具，这种差异将对丝锥寿命和螺纹质量产生决定性的影响，因为丝锥上会受到额外的轴向力。

你需要先打开程序开关，然后选择录入方式，按【程序】进入程序页面，输入程序编号，如“O0001”，然后按【插入】或【EOB】进入系统，同样的方法进入后续程序。数控编程是NC 加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图，确定加工的工艺流程。计算刀具轨迹，得到刀具位置数据；编写NC 加工程序；制造控制介质；校对程序和首件试切。

总之就是从零件图到获取NC 加工 program的全过程。手动编程定义手动编程是指编程的所有阶段都是手工完成的。利用通用计算工具和各种三角函数计算方法，手工计算刀具轨迹，并编制指令。这种方法简单，容易掌握，适应性强。用于模具以外的零件加工。编程步骤手动完成零件的数控工艺分析加工零件图制定工艺决策确定加工路线选择工艺参数计算刀具轨迹坐标数据编译NC 加工程序单验证程序手动编程刀具轨迹模拟优点主要用于点位置加工(如钻孔和铰孔)

75度。k是新一代高端数控铣削，加工 center系统，采用全新升级的软硬件，可实现0.25ms的插补周期，具有高速响应能力，增加了3D实体图形、多路对刀、高速高精度控制、断点控制等多种控制功能，控制轴最多一个，可配KND高速伺服单元和绝对式编码器电机，适用于各种高性能数控铣削。