加工中心回零点的步骤

加工 中心怎么找零点啊。让我知道你在找什么零点机械零点，如果机床是机床厂设置的，加工 中心操作方法？工件坐标系零点意思是在工件表面找一点作为你的工件坐标系零点，不管用什么方法，只要确定这个点的机械坐标值，输入系统就行了。

两种方法:a .为对准标记设置参考点在机床上设置对准标记。请注意，此功能不能在磨床使用倾斜轴控制功能的轴上使用。准备:A: 1005 # 1设置为1，各轴返回参考点，不使用停止模式。此时，不需要减速信号*DEC来返回参考点。B: 1815 # 5设置为1。使用绝对位置编码器1815#4设置为0。绝对位置编码器原点位置未建立。1006#5被设置为0。将参考点方向返回到正方向。c:切断数控电源。关闭主断路器D:将绝对位置编码器的电池连接到伺服放大器E:打开电源自动检测编码器参考点(检测编码器的1转信号)(如果不进行此操作然后参考点归零， 会有PS0090的报警)A:用手或手轮进给使机床电机旋转1圈以上B:关闭电源再打开电源设置参考点A:手动移动各轴A:点动模式。 将机床向1006#5设定的相反方向移动。例如，如果1006#5设置为0，即返回参考点的方向为正，则向负方向移动机床，如下图所示:b:向1006#5设置的返回参考点方向移动机床，直到机床的对准标记与参考点的位置重合。当位置即将重合时，使用手轮进行微调。

在启动机器或按下紧急停止以重置机器后，机器首先返回到机器参考零位(即回到零)，以便机器为其未来操作提供参考位置。夹紧工件。工件装夹前，应将所有表面清理干净，不得粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀(或油石)去除工件表面的毛刺。夹紧用的等高铁必须用磨床磨平，使其光滑平整。码铁和螺母必须牢固，能可靠地夹紧工件，一些难以夹紧的小工件可以直接夹在虎钳上。

垫片通常放置在工件的四个角上。对于跨度太大的工件，中间要放一个等高垫片。根据图纸尺寸，用直尺检查工件的长、宽、高是否合格。装夹工件时，根据编程作业指导书的装夹安排，要考虑加工中的位置避让和加工中刀盘可能碰到夹具的可能性。工件放在垫板上后，要根据图纸要求画出工件的基准面。工件长度方向误差小于0.02毫米，顶面X、Y方向水平误差小于0.05毫米

你在找什么零点机械零点？机床出厂时由机床厂设定。如果发现机器零点丢失，则按照不同的重置方法进行设置。工件坐标系零点意思是在工件表面找一点作为你的工件坐标系零点。不管用什么方法，只要确定这个点的机械坐标值，输入系统就行了。

刀库归零时，刀库的1号刀架旋转到换刀位置，钥匙开关MAG。点动已打开；在MDI模式下，执行刀库初始化m指令；程序执行后，转动钥匙开关MAG。慢跑至关闭。刀库是自动换刀系统中最重要的部件之一。刀库用于存放加工工具和辅助工具。它的容量、布局和具体结构对数控机床的设计有很大的影响。在手动模式下换刀是很危险的，在进行换刀动作之前，操作者应该熟悉机床刀库中的换刀动作。不建议手动更换工具。

扩展数据当操作者在自动模式下执行换刀指令时，系统会取消刀具补偿，关闭冷却液，取消高速高精加工等命令，主轴定向，检测机械手0度到位信号，刹车信号，刀扣信号，刀套水平信号；当主轴卡刀信号和计数器信号正常时，系统会进行换刀，否则会出现报警信息，提醒操作者不满足换刀条件，不能进行换刀。首先，系统会根据接近原则选择刀具，刀盘会旋转到目标刀号。