简易型数控车床特点,经济型数控车床的有什么特点?

经济型数控 车床:用步进电机和单片机改造普通车床车削进给系统而成-2数控。模具制造常用的数控加工机器有:数控铣床、数控电火花机床、数控 WEDM机、数控磨床和/12344，常见的有数控 -0/、数控铣床、数控铣床等，这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。

1。按加工方法分类。金属切削数控机床对应传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工数控机床可用数控 -0。虽然这些数控机床在加工方式和具体控制方式上有很大的区别，但是机床的运动和动作都是数字控制的，生产率和自动化程度都很高。在普通数控机床上增加一个刀库和一个换刀装置，就成了数控加工中心机床。

比如铣镗钻加工中心，就是在数控铣床的基础上，增加大容量刀库和自动换刀装置而形成的。工件一次装夹后，箱体零件的大部分加工工序都可以铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹，特别适合箱体零件的加工。加工中心机床可以有效避免工件多次安装带来的定位误差，减少机床数量和占地面积，缩短辅助时间，大大提高生产效率和加工质量。

1-1车床分类数控 车床品种繁多，规格各异，可分类如下。1.按车床主轴位置分类1)水平-1车床水平-1车床进一步分为-1。其倾斜的导轨结构可以使车床更加刚性，便于排屑。水平-1车床 2)垂直-1车床垂直-1车床简称。

垂直-1车床2。根据刀架数量，1)单个刀架-1车床-1车床。单刀架-1 车床 2)双刀架-1 车床这种车床相互平行或垂直分布。双刀架-1 车床 3。按功能分类1)经济型-1车床普通车床的进给系统由步进电机和单片机改造而成。-0/，成本低，但自动化程度和功能差，车削精度不高，适合车削要求不高的回转体零件。

速度快，进给深度由机床控制，不易造成卡刀，齿尺寸容易保证。与常见的车床相比，它有一个显著的优点:对零件的变化适应性强，只需更换零件即可。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统和其他辅助系统组成。数控机床种类繁多。一般来说，数控机床分为16类。常见的有数控 -0/、数控铣床、数控铣床等。模具制造常用的数控加工机器有:数控铣床、数控电火花机床、数控 WEDM机、数控磨床和/12344。

数控加工是指在数控机床上自动加工零件的过程。数控机床加工零件时，将编制的零件加工程序数控输入到数控装置中，然后数控装置控制机床主运动的方向、速度和位移。使刀具、工件和其他辅助装置严格按照数控 program中规定的顺序、距离和参数工作，加工出形状、尺寸和精度满意的零件。

数控机床可分为:1。点控制数控机床的点控制数控机床的特点是机床的运动部件只能从一个位置精确定位到另一个位置，在运动定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的坐标值，不控制点与点之间的运动轨迹，所以几个坐标轴的运动之间没有联系。几个坐标可以同时移动到目标点，也可以每个坐标单独依次移动。这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。

2.直线控制数控机床的直线控制数控机床能控制刀具或工作台直线运动，以适当的进给速度沿平行于坐标轴的方向进行切削，进给速度可根据切削条件在一定范围内变化。直线控制简易数控车床，只有两个坐标轴，可以用来加工阶梯轴。直线控制数控铣床有三个坐标轴，可用于平面铣削。现代组合机床采用数控进给伺服系统驱动带多轴箱的动力头轴向进给进行钻孔和镗孔，也可视为线性控制数控机床。

-1/机床在发展初期，其机械结构与一般机床相比变化不大，仅在自动变速、刀架和工作台自动分度、手柄操作等方面做了一些改变。随着数控技术的发展，考虑到其控制方式和应用特点，对机床的生产率、加工精度和使用寿命提出了更高的要求。数控机床的主要机构有以下特点:1 .由于采用了高性能无级变速主轴和伺服传动系统，大大简化了数控机床的限位传动结构，传动链大大缩短；2.为适应连续自动化加工，提高加工生产率，数控机床的机械结构具有较高的静动态刚度和阻尼精度，耐磨性高，热变形小；3.为了减少摩擦，消除传动间隙，获得更高的加工精度，采用了更高效的传动部件，如滚珠丝杠副、滚动导轨、消隙齿轮传动副等。4.为了改善劳动条件，减少辅助时间，提高可操作性，提高劳动生产率，采用了自动夹刀装置、刀库、自动换刀装置、自动排屑装置等辅助装置。

精度、精细度、合格率、适用性、速度、机械事故、人身安全都是普通机床无法比拟的。数控更精确，公差更小，重复制造效果更好，复杂制造更灵活。数控机床比普通数值更精确，更正确。数控利用量产的优势。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统和其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的操作、管理和控制，它通过输入介质获得数据，解释和计算这些数据并作用于机床；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件按照数控 code规定的方式运动；检测系统用于检测机床执行部件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化。)，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据二者的差异调整机床运动；机床传动系统是从进给伺服驱动元件到机床执行机构的机械进给传动装置；辅助系统有很多种，比如:固定循环(可以进行各种重复加工)、自动换刀(可以交换指定刀具、补偿机械传动系统造成的间隙误差)等等。

经济:最低配置，最低价格，最低精度。功能全:比经济型好很多，有液压卡盘，液压中心等，，而且精度也比经济性好很多。1经济型数控 车床:普通数控机床用途广泛，适合小批量生产，2全功能-1车床非常单一的机床只能生产一个零件的一个工序，也叫专用机床3。车削中心就像自动生产线一样，具有车削功能和铣削功能，经济型数控 车床:用步进电机和单片机改造普通车床车削进给系统而成-2数控。