数控磨床振纹,磨床有振纹是主轴的问题吗

数控 磨床有哪些结构-数控 磨床结构特征的认识数控 磨床有哪些结构关于/有两个参考的理由:这个条纹很像振纹，还有类型零轴承磨床 Why 振纹显示磨削时机床振动或工件振动。

MGT1050无心磨床砂轮较大，很难在砂轮支架上做静平衡。如果这个磨床砂轮振动大，磨削工件有振纹，最好用在线动平衡仪校正。比如台湾省宏福鑫PY2700G砂轮动平衡仪，操作简单，性价比高。磨床只要法兰上有三个滑块，仪器就能准确说出滑块的放置角度，使磨床的振动迅速降低，并能平衡和修复砂轮，进行加工。延长主轴的使用寿命，提高加工精度。

主轴是否抖动？是不是吃多了烧多了？有两个原因可以参考:这个条纹很像振纹，而振纹是磨床砂轮振动造成的。如果磨削的工件精度要求较高，最好使用台湾省宏福新PY2700G的现场砂轮动平衡仪来测试主轴振动。如果振动过大，最好在线调整砂轮进行动平衡。一般来说，磨床振动控制在0.5um以内，如果符合国际标准。结果可能会出现黑线，就是没有磨削液，最好试试磨削液。

1、数控机床机械结构的故障诊断与维修进给运动系统(滚珠丝杠螺母副)的故障通常由滚珠丝杠副润滑不良和滚珠丝杠副的噪声组成。检查滚珠丝杠副润滑不良，看分油器是否分油。油管是否被油堵塞？检查滚珠丝杠副的噪音。平时检查滚珠丝杠是否润滑良好。球被油损坏了吗？伺服电机与丝杠之间(或伺服电机的减速器与丝杠之间)的联轴器是否松动？2、液压气动系统故障如果液压泵有异响或压力下降，需要检查:是油量不足，机油滤清器外露吗？

回油管是否高于油位，空气进入油池？机油滤清器是否堵塞？是液压泵转速太高还是液压泵装反了？液压泵和马达连接同轴度差吗？轴承和轴是否损坏？泵是否与其他机械产生共振？如果液压泵发热，油温过高，按以下项目检查:液压泵的工作压力是否过载？油箱不够用吗？压力是不是太大了？3.数控机床有伺服误差。该故障的报警内容在不同的数控系统中是不同的，但含义是相同的，即机床实际进给值与指令值之差超过了限定的允许值。

问题太笼统。数控机床伺服系统的故障占机床总故障的比例很高。由于伺服系统涉及的环节较多，种类繁多，技术原理各有特点，维修诊断难度较大，因此有必要总结一些故障诊断方法。数控机床坐标轴的移动和定位由位置伺服系统完成。位置伺服系统一般采用闭环或半闭环控制。(半)闭环控制的特点是任何一个环节失效都可能导致系统定位不准确、不稳定或无效。

根据伺服系统的控制原理和系统接口的特点，对系统进行分解和判断已经成为一种有效的方法。结合维修实例，介绍了位置环和速度环的诊断方法。1位置环故障诊断如果位置伺服系统的位置反馈和速度反馈各采用一个反馈装置，可以断开位置环的控制功能，独立运行速度环，从而判断故障是来自位置环还是速度环。断开位置环的控制功能有两种方式:1)机械断开，即断开位置反馈编码器与伺服电机之间的传动连接。

这应该是砂轮动静平衡调整不当造成的。拆下砂轮，拧上中心轴，调试校准平衡架上砂轮盖板上的调整块，调试动、静平衡。这可能与机器砂轮的主轴间隙有关。受力后有一跳，不强行检测可能就好了。外圆磨床主要用于加工轴类零件，以获得精确的外形尺寸。您好，excircle 磨床、数控excircle磨床常见故障及排除方法有很多问题。数控外圆磨床磨削外圆时，工件表面出现振纹片状颗粒、斜纹、端面外圆磨床磨削外圆时，表面出现振纹。工件表面振纹(鳞片纹、斜纹纹、螺旋纹)问题:产生问题的主要原因是:(1)金刚石刀座固定结合面接触不良；(2)砂轮架主轴间隙大，超差；(3)磨削时，主轴箱速度和砂轮修整速度参数选择不当；(4)所选砂轮型号与加工工件材质不符。

显示磨削时机床振动或工件振动，导致工件表面产生振纹。原因有七:1。砂轮或其他一些零件不平衡，砂轮装夹不正确，导致砂轮转动时机床振动。此时应重新平衡砂轮和卡盘，安装砂轮时应注意正确的砂轮夹紧方法。2.其他机床或车辆的振动传递到机床。此时，机床应远离这些振动源，或挖防振沟，以隔离和减弱振动的传递。

通过磨削力，砂轮减少了工件压在托板和导轮上的分量，使工件不能顺利地与托板和导轮保持良好的接触，引起磨削时的振动。此时，应降低托盘。4.托盘安装不牢固，使工件通过托盘时振动。此时重新安装或加固托盘。5.传动V带长度不同，导致机床振动。此时，应重新调整或更换V带的长度。6.主轴轴承调整不当或磨损，导致砂轮振动。此时，应打开轴承调整螺钉，重新调整轴承间隙。

数控磨床-2/磨床的结构特点是什么？接下来我就给大家讲讲数控 磨床的结构特点，希望能帮到你！采用低速无爬行高精度进给单元。进给单元包括伺服驱动部件、滚动部件和位置监控单元。进给单元是保持砂轮正常工作的必要条件，是评价磨床性能的重要指标之一。要求进给单元操作灵活、分辨率高、定位精度高、动态响应快、加速度大、驱动力足。

两种方案的传动链都很短，主要是为了减少机械传动误差。这两种方案都依靠马达来加速和改变方向，数控 磨床砂轮的主轴部分精度高，刚性好。一般砂轮线速度为30~60m/s，CBN砂轮可高达150~200m/s，主轴最高转速为15000r/min，主轴单元是磨床的关键部件。对于高速高精度的单元系统，应具有刚性好、回转精度高、温升小、稳定性好、功耗低、寿命长、成本适中的特点。