数控铣床装夹方式

Ask 数控机床的夹紧和对刀方法。数控 铣床的装刀问题！-1铣床要安装一把刀，首先要确定所需刀柄和拉具的标准和尺寸-1铣床(很重要的一点)，数控/，数控 铣床的夹具如何选择？数控 铣床的夹具如何选择。

夹具的选择和工件夹紧方式的确定:1。夹具的选择数控机械加工中对夹具的要求主要有两点:一是夹具要有足够的精度和刚度；第二，夹具要有可靠的定位基准。在选择夹具时，通常考虑以下几点:1)尽量选择可调夹具、组合夹具等通用夹具，避免使用专用夹具，以缩短生产准备时间。2)批量生产只考虑使用专用夹具，力求结构简单。3)工件装卸要快捷方便，减少机床停机时间。

2.夹具的类型数控车床上的夹具主要有两种:一种用于盘形或短轴类零件，工件毛坯夹紧在带有可调钳口的卡盘(三爪和四爪)中，由卡盘带动旋转；另一种用于轴类零件。毛坯安装在主轴顶尖和尾座顶尖之间，工件由主轴上的拨动卡盘带动旋转。数控 铣床上的夹具一般安装在工作台上，其形式可以根据被加工工件的特点而变化。如:万能虎钳、数控分度转盘等。

数控铣削加工中常用的夹具类型如下:1 .精密组合平口钳说起平口钳，大家都很熟悉，是传统加工设备中最常见的夹具。我们这里说的精密组合平口钳不是旧工装，实际上是一种组合夹具。与其他组合夹具部件相比，它更通用、更规范、使用更简单、夹紧更可靠。它是机床类型-1铣床加工小批量工件最重要的夹具形式。

其特点是只需更换或调整少量的定位、夹紧或导向部件，即可夹紧各种工件。因此适应性好，是车床床身多品种、大批量加工的主要夹具类型-1铣床。3、电动永磁夹具电动永磁夹具的夹紧和松开过程极快，可以大大缩短工件的加工过程。此外，与其他夹具相比，这种夹具适用范围更广，体积更小。不会影响机床的行程和工件的加工。

根据零件的形状、尺寸、精度、表面粗糙度等技术要求，制定加工工艺，选择加工参数。通过cam软件手动编程或自动编程，将编制的加工程序输入控制器。加工程序处理后，控制器向伺服装置发送指令。伺服装置向伺服电机发送控制信号。主轴电机使刀具旋转，X、Y、Z方向的伺服电机控制刀具和工件按照一定的轨迹相对运动，从而实现对工件的切割。数控 铣床它主要由床身、铣头、纵向工作台、横向鞍座、升降平台和电气控制系统组成。

数控 铣床的床身固定在底座上，用于安装和支撑机床的各个部件。控制台有一个彩色液晶显示器，机床操作按钮和各种开关和指示灯。纵向工作台和横向滑板安装在升降台上，通过驱动纵向进给伺服电机、横向进给伺服电机和垂直升降进给伺服电机完成X、Y、Z坐标的进给。电气柜安装在床身立柱后面，装有电气控制部分。

从广义上讲，在工艺的任何工序中用来快速、方便、安全地使用工件的装置，可以称为夹具。通常夹具是指在机械制造过程中用来固定物体，使其占据正确位置进行施工或测试的装置。在机床上切割工件时，为了使工件的表面能满足图纸规定的尺寸、几何形状和与其他表面的相互位置精度等技术要求。数控 铣床夹具类型:1。夹具的性能要求(1)夹具的开放性:为了保证在此过程中工件所有需要的工作面都充分暴露，夹具应尽可能的开放，因为夹紧机构部件与工作面之间应保持一定的安全距离，同时夹紧机构部件应低或低，以防止夹具与工作面接触。

分析如下:1。数控Drill铣床工作前的准备:数控Drill铣床作业前需要进行严格的准备，这样工作才能更好的开展。工作前的准备工作如下:1。操作前，必须熟悉数控Drill铣床的一般性能、结构、传动原理和控制程序，掌握各操作按钮和指示灯的作用和操作程序。在了解整个操作过程之前，不要操作和调整机床。2.机床启动前，检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通，油质是否良好，按规定要求加足润滑油，操作手柄是否正确，工件、夹具、刀具是否夹紧牢固，检查冷却液是否充足，然后怠速运转3 ~ 5分钟，确认无故障后，检查传动部分是否正常，可以正常使用。

G54工具校准1。实验目的2。实验设备及工具1)华中数控Drill铣床zjk 7532 a或EVC750加工中心；2)矩形工件，φ10或φ8平铣刀；3)油壶，刷子，清洁棉纱。3.实验原理在工件上表面的中心点建立加工坐标系。求工件坐标系原点在机床坐标系中的机床坐标位置。通过试切法获得了机床Y1和Y2、X1和X2和Z1的坐标位置。

4.实验步骤1)夹紧刀具并夹紧坯料。2)、归零。3)主轴正转:“手动”和“主轴正转”4)试切:移动刀具，试切工件左侧，记下“机床坐标位置”的当前X值，记为X1(因为左侧机床坐标位置的X轴坐标值不变)；同理，移动刀具，试着切削工件的右侧，记录“机床坐标位置”的当前X值为X2。同样，移动刀具，试切工件背面，记下当前“机床坐标位置”的Y值，记为Y1(因为刀具背面机床坐标位置的Y轴坐标值不变)；同样，移动刀具，试着切削工件的右侧，记下“机床坐标位置”的当前Y值，记为Y2。

如何选择数控 铣床？一、常用夹具的种类:数控铣削加工中常用的夹具大致有以下几种:1。通用组合夹具。适用于-1铣床上小批量生产或开发的中小型工件的铣削加工。2.专用铣削夹具。这种夹具是专门为一个或几个类似工件设计制造的，一般在年产量较大或有必要开发时使用。它的结构是固定的，只在特定零件的特定过程中使用。这种夹具的设计应简化，制造时间应尽可能缩短。

可同时装夹多个工件，减少换刀次数。便于同时加工和装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，更适合中批量生产。气动或液压夹具。适用于大规模生产场合，其他夹具的使用特别费工费力，可以降低工人的劳动强度，提高生产率。但这种夹具结构复杂，成本高，制造周期长。4.通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘。

数控铣床要装一把刀，首先要确定所需手柄和拉具的标准和尺寸(很重要的一点)，。1.-1铣床装刀过程中手动在主轴上装卸刀架的方法如下:1 .确认刀具和刀架的重量不超过机床规定的最大允许重量；2.清洁刀柄的锥面和主轴的锥孔；3.左手握住手柄，将手柄的键槽对准主轴端面上的键并垂直伸入主轴内，不要倾斜；4.用右手按下装刀按钮，压缩空气将从主轴中吹出，以清洁主轴和刀柄，按住此按钮，直到刀柄的锥面与主轴的锥孔完全吻合，然后松开按钮，刀柄会自动夹紧，确认夹紧后才能松手；5、手柄安装好后，用手转动主轴，检查手柄是否正确夹紧；6.卸下刀柄时，先用左手握住刀柄，再用右手按下装刀按钮(否则刀具可能从主轴上掉落，损坏刀具、工件和夹具等。)，然后拆下工具手柄。