数控铣床3mm孔

接下来我给大家讲讲数控 铣床的编程知识，希望能帮到你！数控铣床-2/铣床的点控制功能主要用于工件的孔加工，如定心、钻孔、铰孔、沉孔、铰孔、镗孔等。有了这个功能，数控 铣床可以用于钻孔、铰孔、铰孔、镗孔等只需要点控制的工序。

2、新代 数控 铣床操作面板详细说明

看看这本书。它有面板介绍和操作方法，介绍的很详细。1.启动和关闭加工中心，返回参考点运行；2.程序的输入、修改、检索和删除；3、后台编辑、手动操作模式、自动操作模式、程序检查、工件坐标系设置等。新一代的功能数控 铣床 1。点控制功能。有了这个功能，数控 铣床可以用于钻孔、铰孔、铰孔、镗孔等只需要点控制的工序。2.连续轮廓控制功能。

3、刀具半径自动补偿功能。在编辑时，可以利用该功能根据工件的实际轮廓形状和尺寸方便地进行编程和计算，而在加工时，可以利用刀具中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径，从而加工出符合要求的轮廓曲面。通过改变刀具半径的正负补偿值，还可以用加工好的程序来加工互爱(如相互配合的凹凸模)。4.刀具长度自动补偿功能。利用该功能，可以自动改变切削平面的高度，降低制造和修理时对刀具长度和尺寸的精度要求，补偿轴的相对刀具误差。

用极坐标编程这个非常方便。简单的打孔程序如下:G15G4G0G90M3S100G16x25。Y0 (G16极坐标，X25。是半径50/2，Y0。是角度，从0度开始)G43Z30。H1M8G98Z3。R2。自然间隔角为120度，k表示有两个孔)或/G91Y120。/G91Y120。(用两个G91Y120。意思同上)G90G15G80M5(取消极坐标中的G15)m9m 30。

数控 铣床的编程知识由于数控铣床配置的系统不同，使用的指令在定义和功能上也不同。接下来我给大家讲讲数控 铣床的编程知识，希望能帮到你！数控铣床-2/铣床的点控制功能主要用于工件的孔加工，如定心、钻孔、铰孔、沉孔、铰孔、镗孔等。连续控制功能用于数控 铣床的直线插补、圆弧插补或复杂曲线插补来铣削工件的平面和曲面。

数控系统利用刀具半径补偿的方法，自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿功能，可以改变刀具半径补偿，也可以补偿刀具磨损和加工误差，从而实现工件的粗加工和精加工。刀具长度补偿功能可以改变刀具长度的补偿量，补偿换刀后刀具长度的偏差值，改变切削的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。

如果在一个直径为60的圆上均匀分布六个孔，那么以60为圆心XY零点的六个孔的位置坐标如下:1，X0Y302，X25.981Y153，X25.981Y154，X0Y305，X25.981Y156，X25.981Y15，可以用三角函数计算，也可以用在CAD中。