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数控车床加工 螺纹的指令主要有:G32、G92、G76等。G92适用于小螺距和中等螺距的螺纹编程。用G92编程直观简单，是用的最多的螺纹指令。FANUC系统G92的格式如下:G92X__Z__R__F__其中X为螺纹 X终端坐标值，Z为螺纹 Z终端坐标值。不同的系统对R有不同的定义，FANUC系统。

Fanuc加工螺纹一般用G92给你举个例子就很清楚了，假设加工M18X2长30mm螺纹，外圆已经做好了。G0X20。Z5.G92X17.5Z30.F2.x是每个刀具的直径坐标Z螺纹终点坐标F是螺距。X17。X16.6...X15.4x15.4G0x200.Z200 .这是一个圆柱体。

带有出口槽的3、 数控车床切 螺纹怎么编程?

G81X与半径z一样长。f音。G81XZE不带卸荷槽是x方向的退尾量。r是z方向的尾部回缩。f音。g32/g33/g 34 xzf/ig 92 xzrf/ig 76 pqrg 76 zpqrf/I以上的XZ也可以用uw表示。指令格式:G32x(U)_ _ Z(W)_ _ f _ _ _中的X(U)和Z(W)是螺纹终端坐标，f是螺纹引线。

α:锥螺纹锥角；若α为零，则为直螺纹；δ1和δ2:切入量和切出量。一般δ12~5mm，δ2(1/4~1/2)δ1。螺纹 加工例:如图所示，螺距L为L3.5mm，螺纹高度为2mm，主轴转速N514r/min，δ12mm，δ2lmm转两次，每次转深为lmm。

数控车床怎么样加工55度锥管螺纹？NPTRCRzm 螺纹.不同的系统有不同的英文说明。公制系统。在一寸25.4MM的换算下，公制也是可以接受的，GSK928G92X19.55Z15P2.328R0.77R是起始锥径和终止锥径。外正内负。有的是直径差，有的是半径差。本人从事培训数控。什么都做螺纹。数控车床螺纹-3/管螺纹编码器与主轴同步。一般在主轴后面安装一个尼龙齿轮，一对一驱动编码器。

你可能把主轴后面的齿轮弄丢了。或者两个编码器都有导线接触不良数控 3/4车床锥管螺纹如何编程，数控车床锥管螺纹如何编程，你是车外螺纹还是车内/？外螺纹先转锥T0101G0XZ2，G90XZR0.5，然后再转螺纹t0202g 0xz2，g92xzr0.5f1.814，内螺纹R正数控车床管螺纹PF

Use 螺纹指令G92。G92ZP的编程模式如下。具体实现方式为数控在车床主轴末端安装速度编码器，精确确定主轴的旋转位置，并向Z轴驱动器发出信号，移动刀架，避免出现乱刀、错齿的情况。在Fanuc系统中，G92xZFx是指车削每把刀具时，X方向尺寸Z为螺纹长度尺寸F为螺距华中数控中间G82。用螺纹的g代码指令，就可以打开螺纹的车，非常简单。汽车螺纹是数控的基本功能。

这就需要指令了，G32是等间距螺纹-3/；G72是Tam复合固定循环；G82是多头螺纹复合固定循环；G92 is 螺纹单形固定循环G32用于加工单头节距直螺纹单头节距锥螺纹NG32x(U)Z(W)fmt SG 92等节距直/。单形固定循环NG92x(U)Z(W)RM TSG 72螺纹复合固定循环NG72X(U)Z(W)LPFG82多头螺纹复合固定循环NG82X(U)Z(W)LPF。

1/4NPT:美标管螺纹尺寸16UN:一英寸(25.4mm)16齿。P0:螺纹结束长度。这个螺纹是美标四分之一圆锥螺纹，16是节距。也就是说，在一英寸的距离上有16个齿。应该是螺纹切削循环G92的指令格式，由参数数控作暂停指令:G92x(u)_ z(w)_ f _ j _ k _ l；(公制直螺纹切削循环)G92x(u)_ z(w)_ I _ j _ k _ l；

(公制圆锥螺纹切削循环)G92x(u)_ z(w)_ r _ I _ j _ k _ l；(英制锥度螺纹切削循环)命令功能:从切削起点开始，进行径向(X轴)进给和轴向(Z轴或X、Z轴同时)切削，实现等节距的直螺纹和锥度螺纹切削循环。执行G92指令，末端有螺纹加工螺纹退尾过程:退尾长度固定在距离螺纹切割终点(称为螺纹)

你提到的g92指令编程螺纹-3/，和fanuc差不多。我会告诉你g92指令没有ik值，所以系统会报警。g92x 19.6 z 25 . f 2.5；这是m20标准螺纹的格式。至于深度，建议你买个切割手册查一下。有公式，各种螺纹都有讲解。我不记得纳摩多了。加工 螺纹也可以用g76，比g92好。M20X1.5的螺纹g20x 22.0 z 5.0；g 76 pq 100 r 0.1；G76X18.052Z20.0P974Q400F1.5中间只需要更改XZ值即可。x是齿根直径Z，径向切削长度F是螺距，这是外螺纹。

g 0 x 49 z 4g 92 x 46.5 z 45 x 2 x 46 x 45.84 x 45.83(此步骤用于裸螺纹)根据-2的齿高取多少刀/(即根据车床的切削量)；公式:大直径-小直径)/2单边齿高。而螺纹一般是55度或者60度的角度(也有其他角度，但是用的比较少。例如:单个T形螺纹分为几个角度)，开始时接触面比较小，切得越深接触面越大，所以切得深度开始时最大，后来变得越小。

数控Che加工 Arc的指令是G02XZRF，但是加工Arc需要G41和G42刀具半径补偿，否则你加工出来的圆弧会有很大的偏差。1/3步进读数直线进给这种切削方法要求刀具的齿形与螺纹的齿形完全相同。螺纹刀切入零件后，整个切削刃受力。车刀切得越深，刀具的切削刃就越长。当切削刃的切削长度越长，刀具和零件承受的切削力就越大。了解了这种进料方式的特点后，解决方法如下:1。小螺距螺纹首选此进给模式。

2/3横向进给是一种切削方式，主要依靠刀具一侧的切削刃。刀具的齿廓可以小于或等于/齿廓，如果选择的刀具等于螺纹齿廓，也就是所谓的成形刀具，刀具的整个切削刃也会随着切削的深入而受力。所以建议选择比螺纹角度稍小的刀具，这样加工大螺距螺纹可以减少切割时的震动，[摘要] 数控车削一个椭圆怎么样加工螺纹[问题]三分之一步读直线进给的切削方法要求刀具齿形与螺纹完全相同。