fanuc系统数控车床

在FANC-2车床，在数控车床FANUC系统，fanuc。Fanuc系统数控车床设定工件坐标系的常用方法1，尽量直接切刀具，1.用外圆车刀试开一个外圆，记住当前的X坐标，测量外圆直径，用X坐标减去外圆直径，输入偏置界面几何形状的X值。

2014/11/23作者:李刚来源:网络摘要阅读:2496摘要:数控机床故障包括很多方面，本文主要以FANUC 数控机床为例来分析主轴故障诊断与维修。作者认为数控机床主轴故障诊断与维修的一般步骤是:①观察并记录故障现象；②分析故障现象；③结合数控 系统自诊断功能进一步确定故障原因；④故障排除。实践证明这种方法是有效的。

因此，笔者认为有必要对主轴故障诊断和维修方法进行研究。一、FANUC 数控机床主轴常见故障类型FANUC 数控机床主轴故障有很多种，产生这些故障的原因也有很多。但最常见的故障类型包括以下几种:主轴电机不转、电机转速异常、主轴电机振动或噪音过大、主轴电机过热等。在分析故障原因时，一定要拓宽思路，尽可能考虑各种因素。

Fanuc数控车床反向间隙补偿的参数应设置在面板上:慢速参数为1851，快速参数为1852，其单位为0.001。设置时注意参数的大小和数量级。方向间隙补偿的正值或负值与测量元件的安装位置有关。以脉冲编码器的测量元件为例。如果编码器比工作台早移动，系统，则编码器的实际值出现在工作台的实际值之前。即编码器已经向系统发送了移动脉冲，工作台可能还没有移动，所以编码器得到的位置会大于工作台的实际位置。在这种情况下，必须向MD32450输入正补偿值。

编程后，在自动模式下，按下“不运行”和“机床锁定”，然后进入图像显示。只需按下循环即可开始。务必在不运行并重启系统(复位)后关闭电源。空转是一种工作模式，类似于编辑、自动、手动操作。按下“空转”按钮，然后按下“循环启动”按钮。如果是旋钮开关，将其转到“空转”并按下“循环启动”按钮。空转前一定要检查是否安全，避免撞刀。

G32等螺距螺纹加工(英文)G33等螺距螺纹加工(公制)格式:G32/g33x(u)_ _ _ _ _ z(w)_ _ _ _ _说明:(1)X、z为终点坐标值，f为螺距(2) g33。(3)X值的变化可以加工锥螺纹。(4)使用本指令时，主轴转速不能过高，否则刀具磨损严重。G92X(U)_ Z(W)_ R _ _ F _ _其中x和Z为螺纹切削终点的绝对坐标值；u和w是螺纹切削终点相对于循环起点的增量坐标值；r是螺纹切削的起点和终点之间的半径差。

f是螺纹导程。螺纹切削循环(G76)1。格式G76p(m)(r)(a)q(△dmin)r(d)G76x(u)z(w)r(I)p(k)q(△d)f(f)m:精加工重复次数(1到99。FANUC 系统参数(编号0723)名称。r:角体积的分配是一个状态分配，在指定另一个值之前不会改变。

G30该指令的作用是从刀具的位置经过中间点返回参考点，所以与G28非常相似，区别在于G28是第一个参考点(机床原点)，而G30是第二、第三和第四个参考点。指令格式如下:P2、P3、P4为第2、3、4参考点，选择第2参考点时可省略P2；x、y、z后面的坐标值是指中间点的位置。第2、3、4参考点的坐标位置在参数中设定(FANUCOM 系统参数号P2为735 ~ 737，P3为780 ~ 782，P4为784 ~ 786)，其值为机床原点到参考点的矢量值。

扩展信息:其他G指令功能1。G03圆弧插补逆时针圆弧插补:除圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。2.G04定时暂停格式:G04 _ _ f _或G04__K__说明:加工运动暂停，时间到后继续加工。暂停时间由f后的数据指定，单位为秒。范围是0.01秒到300秒。

g 73 uwr；G73PQUW普通.......普通...说明:第一行的U\W表示X和Z方向的总退刀量。计算时，可以用最大加工直径除以最小加工直径，再除以2，就是一个半径值。不需要精确计算，他的值只决定了前几刀的切削量。r代表切削次数，也可以说是轨迹循环的次数。记住他不会加小数点。决定R时，是根据U值计算的。比如U值为25.0，R值为10，轨迹需要运行10次才能完成，每次切割2.5 mm。

换刀点可以选在任何位置，只要不干涉刀具、卡盘和尾座工件。在最近的点更换刀具，从要加工的零件取一个相对较近的点，可以节省加工时间。换刀指令可以提前准备，比如G00X100Z100T0202(为运行本程序时下一次换刀做准备)M30 数控 车床换刀过程复杂。首先将加工过程中需要用到的所有刀具分别安装在标准刀架上，在机器外预先调整好尺寸后再按一定方式摆放。

存放刀具的刀库容量大，可以安装在主轴箱的侧面或上方，也可以作为数控机床外部的独立部件。刀库的种类刀库是用来存放刀具的，是自动换刀装置的主要部件之一。根据刀库存放刀具的数量和取用刀具的方式，可以将刀库设计成不同的类型。图1显示了几种常见的刀库形式。(1)线性刀库。刀具在刀库中呈直线排列，结构简单，存放刀具数量有限(一般为8至12把)，所以很少使用。

Fanuc系统数控车床设定工件坐标系的常用方法1。尽量直接切刀具。1.用外园车刀试驾一个外园，记住当前的X坐标，测量外园直径后，用X坐标减少外园直径。2.用圆柱车刀测试一个圆柱端面，记住当前的Z坐标，输入偏置界面几何形状的Z值。第二，用G50设定工件的零点。1.先测试一个外圆车刀，测量外圆车刀直径后，沿Z轴正方向退刀，切端面至中心(X轴坐标减去直径值)。

prog是ProgramKey的缩写，意思是程序密钥。数控 系统通过显示装置为操作人员提供必要的信息。根据系统的状态和操作命令，显示的信息可以是正在编辑的程序、正在运行的程序、机床的加工状态、机床坐标轴的指令/实际坐标值、加工轨迹的图形仿真、故障报警信号等。简单的显示设备只有几个数码管，只能显示字符，显示有限的信息；

扩展数据计算机上必须安装合适的通讯软件，计算机和CNC都要设置相应的参数，包括通讯端口、波特率、停止位和传输码(要设置ISO码)。此外，RS232C端口的电缆应按照FANUC的要求进行焊接，频繁的#86和#87警报是由这些条件不满足引起的。但是，在使用计算机时，M198功能无法执行，M198是一个调用外设的子程序，但是这些外设只能是FANUC设备，比如便携式软盘驱动器(HandyFile)和磁带机。