宝宇数控车床编程,二手宝宇数控车床

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1，Control 车床的图纸都是旋转部件。看看你的第一幅画。那些带φ的直径尺寸是程序中的X值。如果我们在工件右端面的旋转中心建立坐标系，那么长度尺寸6左侧的Z值为Z6.0，工件最左端面的Z值为Z29.3，越往右边。2.第一步是思考过程。流程确定了才能按照流程走编程，这是程序的灵魂数控。

这个零件需要多道工序来制造，所以你提问题的时候编程，一定要说明你的工序，也就是那一步的程序不会编制，这一步在哪里定位夹紧，毛坯是什么样的，要加工哪些面。3.任务交给你的时候是图纸？没有手艺？手艺就是告诉你每一步怎么做。还有材料的大小和材质，我给你。也就是说，做什么，图最后会不会完全完成，或者φ 2孔是不是不需要做，或者别的什么，把已知的条件都给你说出来。

1。有编程(学会独立编程，如果你有普通车床的基础，进入数控会比较容易。如果你没有车床的通用处理基础，你得买几本关于数控的书，多了解，多看例子。更熟悉常用指令如:)2。是的，操作。下载a 数控模拟系统做一些练习。既然是新手，那就先了解一下数控的基础知识。了解数控设备的重要维护和安全使用。要学会独立编程，如果有普通车床的基础，进入数控更容易。

看看你有什么系统。有的m10是松开m11，夹紧，然后送料机m10松开卡盘后，你要有定位杆，然后夹紧m11。程序如下:用1号刀定位，就这样。t0101gox0z0/g04x3，这个是定位暂停3秒，然后m10松开主轴，/g1z50f5。这是你需要的长度，后面是g04x3暂停。

数控车床编程Code是G00快速定位指令、G01直线插补指令等。G00快速定位指令格式为G00XUZW，XZ为绝对编程时为目标点，UW为相对编程时为目标点。两轴同时以机床最高速度开始运动，但不一定同时停止，即合成的刀具轨迹不一定是直线。数控车床编程代码G28的特性以G28XUZWT0000的格式返回参考点指令。如果机床启动后回到零点，则该指令执行后，刀架将回到零点；否则会通过指定点移动到系统通电时的位置，G02为圆形。

数控编程如何按角度编辑大小？您好，很高兴为您服务:数控编程按角度编辑尺寸是这样的:可以按角度a编辑G1Z5，如果A30不行，只能用G01。首先，算出你的X/Z线的长度G01X5Z8。以上两种方法都是常用的。可以用“极坐标”编程指定一个长度和一个角度来确定一个点以Fanuc数控车床为参考，也可以直接用图中给定的角度编程。例如，图中给出的锥角为40°。

Section 1-3车床-2/Foundation I、数控Car编程Features(1)可以使用绝对值。(2)直径方向(X方向)默认为编程，半径也可以是编程，但必须更改系统设置。(3)X方向的脉冲当量应为Z方向的一半。(4)采用固定周期简化编程。(5) 编程，常以为车刀刀尖是点，其实是圆弧。因此，在编制加工程序时，需要考虑刀具的半径补偿。

使用许多指令的关键是区分您的零件是在哪个床上加工的。有时候不同床的说明是不一样的。哦，我不能在这里说。其实很简单。你知道平面直角坐标系吗？很好理解。另外车床，还有一些动作指令:M03为主轴正转，M04为主轴反转，M05为主轴停止。G01是用来走直路的，有人问走对角线用什么指令？呵呵，这也是一条直线。当然是G01。当圆弧为顺时针时使用G02，当圆弧为逆时针时使用G03。

For数控车床，采用不同的数控系统，其编程方法也不同。是指定工件坐标系原点的指令，也叫编程 zero，指令格式:在G50XZ公式中，x和z是刀尖起点从工件坐标系原点沿x和z方向的尺寸。执行G50指令时，机床不动，即X轴和Z轴不动，X轴和Z轴的值被记忆在系统中，CRT显示器上的坐标值发生了变化，相当于在系统中建立了一个以工件原点为坐标原点的工件坐标系。