数控机床g代码

数控机床All G代码All Frank数控G代码车床的格式是什么？如何分别使用数控G 代码中的G41和G42？数控车床G指令和M 代码详解I. G 代码功能详解1。快速定位格式:G00X(U)_ _ Z(W)_ _ _(1)该指令根据点控制使刀具快速移动到指定位置，数控车床G 代码G76是精镗，不是循环，每个孔都需要输，G85是镗孔循环后Y方向不退刀的镗孔，直接退刀，一般采用粗镗和半精镗。G86为一个循环，可以设置Y方向退刀值，G88和G89也很相似，G83和G73都是钻孔循环，G83每钻至一定深度，必须回到安全平面，方便排屑。当G73钻至一定深度时，只是回到安全平面，对排屑不是很有利！FANUC数控G代码、常用G代码:1、G00快速定位2、G01直线插补3、G02顺时针圆弧插补4、G03逆时针圆弧插补5、G04定时暂停6、G05通过中间点圆弧插补7、G07Z样条曲线插补8、G08进给加速9、G09进给减速10、G20子程序调用[摘要]/1233，车床G 代码表【问题】Fanuc数控G代码、常用G代码:1、G00快速定位2、G01直线插补3、G02顺时针圆弧插补4、G02

G40/G41/G42都是刀具半径补偿指令:G41:将工件设置为静止，刀具会在工件的左侧进行切削，也就是在左侧进行刀具半径补偿，此时所有刀具都会正向铣削。G42:设定工件静止，刀具在工件右侧切削，即刀具半径向右补偿。这时候一般就是反铣了。G40:取消刀具半径补偿。铣削工件轮廓时，为了使编程人员方便地直接根据工件图纸要求的轮廓进行编程，而不是根据刀具半径手动计算刀具中心的轨迹，需要使用刀具半径补偿G41或G42，数控 device根据工件轮廓程序和刀具表中的刀具半径值计算刀具中心的轨迹(包括缩短和延长内外轮廓过渡的处理)并执行。

G代码代码Name功能描述G00快速定位G02直线插补G03顺时针圆弧插补G04定时暂停G05通过中间点圆弧插补G07Z样条曲线插补G08进给加速G09进给减速G20子程序调用G22半径尺寸编程模式G220系统操作界面使用G23直径尺寸编程模式G230系统操作界面使用G24子程序结束。G25跳跃加工G26循环加工G30放大取消G31放大定义G32等螺距螺纹切削，英制G33等螺距螺纹切削，公制G53，

100，详情如下:代码名称功能描述G00快速定位G01直线插补G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G04定时暂停G05通过中间点圆弧插补G06抛物线插补G07Z样条曲线插补G08进给加速度G09进给减速G10数据设置G16极坐标编程G17加工XY平面G18加工XZ平面G19加工YZ平面G20英制尺寸(弗兰克制)G21公制尺寸(弗兰克制) G22半径尺寸编程模式G220系统操作界面使用G23直径尺寸编程模式G230系统操作界面使用G24子程序结束G25跳转加工G26循环加工G30放大取消G31放大定义G32等螺距螺纹切削、英制G33等螺距螺纹切削、公制G34增螺距螺纹切削G35减螺距螺纹切削G40刀具补偿/刀具偏置取消G41刀具补偿左G42刀具补偿右G43刀具偏置正G44刀具偏置负G45刀具偏置 / G46刀具偏置 /G47刀具偏置/G48刀具偏置

1，G 代码功能详情1。快速定位格式:G00X(U)_ _ Z(W)_ _ _(1)该命令使刀具按照点控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得加工工件。(2)所有编程轴同时以参数定义的速度移动。当一个轴达到编程值时，它停止，而其他轴继续移动。(3)不动坐标不需要编程。(4)G00可以写成G02。线性插补格式:G01X(U)_ Z(W)_ F _ _(mm/min)(1)该命令通过线性插补使刀具移动到指定位置。

所有的坐标都可以联系起来。②g01也可以写成G13。圆弧插补格式1:G02x(u)_ _ _ _ _ z(w)_ _ _ _ _ I _ _ _ _ _ k _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _(1)当x和z在G90时，圆弧终点的坐标是相对于编程零点的绝对坐标。在G91中，圆弧终点是相对于圆弧起点的增量值。不考虑G90和G91，I和K是圆弧中心相对于起点的增量坐标。I是x方向的值，k是z方向的值。

数控车床编程代码如下:1。G00快速定位2。G02直线插补3。G02圆弧插补4。G03圆弧插补5。G04定时暂停6。G05插补7。G06抛物线插补8。G07Z样条曲线插补。G09进给减速XI，G10数据设定XII，G16极坐标编程XIII，G17加工XY平面XIV，G18加工XZ平面XV，G19加工YZ平面XVI，G20英制尺寸(弗兰克制)XVII，G21公制尺寸(弗兰克制)XVII，G22半径尺寸编程XIX，G220系统操作界面使用XX，G23直径尺寸编程XXI，G230系统操作界面使用XXI。

G76是精镗，不是循环，每个孔都需要输入；G85是循环中镗孔后Y方向不退刀，直接退刀的镗孔。一般采用粗镗和半精镗；G86为循环，可以设置Y方向退刀值；G88和G89差不多，也是用来镗孔的，Y方向的退刀值也要设定！G83和G73都是钻孔循环。G83每钻至一定深度，必须回到安全平面，方便排屑。当G73钻至一定深度时，只是回到安全平面，对排屑不是很有利！FANUC数控G代码、常用G代码:1、G00快速定位2、G01直线插补3、G02顺时针圆弧插补4、G03逆时针圆弧插补5、G04定时暂停6、G05通过中间点圆弧插补7、G07Z样条曲线插补8、G08进给加速9、G09进给减速10、G20子程序调用[摘要]/1233。车床G 代码表【问题】Fanuc数控G代码、常用G代码:1、G00快速定位2、G01直线插补3、G02顺时针圆弧插补4、G02

这是G 代码1，G00和G00。轨迹有直线和折线两种。该指令仅用于点定位，不能用于切割。g01以指定的进给速度直线移动到指令指定的目标点。一般用于切削加工2、G02、G03G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补3、G04(延时或暂停指令)一般用于正反切换，加工盲孔、阶梯孔、车削槽4、G17、G18、G19平面选择指令，以及指定平面加工，一般用于铣床和加工中心G17:XY平面，可省略。也可以是平行于XY平面的平面G18:XZ平面或与之平行的平面。数控车床中只有XZ平面，不需要指定G19:YZ平面或与其平行的平面，5，G27，G28，G29。参考点指令G27:返回参考点，检查并确认参考点位置G28:自动返回参考点(通过中间点)G22。配合G28使用6，G40，G41，G42进行半径补偿。G40:取消刀具半径补偿。先给这么多，晚上做完再给7，G43，G44，G49长度补偿。G43:正长度补偿G44:负长度补偿G49:取消刀具长度补偿8、G32、G92和G76G。