数控车G04与M00

g82x 100.0y 100.0 z 20.0 r 5.0 f 200 p 2000；钻孔(100.0，G04x 2.0；或者G04x 2000；停顿2秒G04p 2000；(G82，G88和G89)，100.0)并在孔底停顿2秒g82x 100.0y 100.0 z 20.0 r 5.0 f 200 x 2.0；钻孔(2.0。

给你重要的东西！1.G00和G01G00的轨迹有直线和折线两种。该指令仅用于点定位，不能用于切削加工。G01以指定的进给速度直线移动到指令指定的目标点。一般用于切削2、G02、G03G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补3、G04(延时或暂停指令)一般用于正反切换、加工盲孔、阶梯孔、车削槽4、G17、G18、G19平面选择指令、指定平面加工，一般用于铣床和加工中心G17:XY平面，均可使用。也可以是平行于XY平面的平面G18:XZ平面或与之平行的平面。数控车床中只有XZ平面，不需要指定G19:YZ平面或与之平行的平面5、G27、G28、G29。参考点指令G27:返回参考点，检查并确认参考点位置G28:自动返回参考点(经过中间点)G22。配合G28使用6，G40，G41，G42进行半径补偿。G40:取消刀具半径补偿。先给这么多，晚上做完再给7，G43，G44，G49长度补偿。G43:正长度补偿G44:负长度补偿G49:取消刀具长度补偿8、G32、G92和g。

1。G04暂停指令G04X(U)_/P_指刀具暂停时间(进给停止，主轴不停止)，地址P或X后的值为暂停时间。x后面的数值要有小数点，否则以秒(s)计算为这个数值的千分之一，p后面的数值不能有小数点(即整数)，以毫秒(ms)计算。比如G04x 2.0；或者G04x 2000；停顿2秒G04p 2000；(G82、G88和G89)，

当刀具加工到孔底时，需要有一个停顿时间，这个停顿时间只能用地址p来表示，如果用地址X来表示，控制系统就认为X是X轴的坐标值。比如g82x 100.0y 100.0 z 20.0 r 5.0 f 200 p 2000；钻(100.0，100.0)至孔底停顿2秒g82x 100.0y 100.0 z 20.0 r 5.0 f 200 x 2.0；钻孔(2.0，100.0)至孔底不会暂停。

6、 数控车床的编程指令是什么?

与Frank指令编号相同的M指令列表G00快速定位G02直线插补切削G02圆弧插补切削CW(顺时针)G03圆弧插补切削CCW(逆时针)G02.3指数函数插补正向旋转G03.3指数函数插补反向G04 暂停G05高速高精度制动1G05.1高速高精度制动2G06~G08无G07.1/107气缸补间G09正确停止检查G10程序参数输入/修正输入G11程序参数输入取消G12圆切割CWG13圆切割CCWG12.1/112极坐标补间有效G13.1/ 113极坐标补间取消G14无G15极坐标指令取消G16极坐标指令有效G17平面选择XYG18平面选择YZG19平面选择XZG20英制指令G21公制指令G22G26无G27参考原点检查G28参考原点复位G29起点复位G30参考点复位G30.1复位刀具位置1G30.2复位刀具位置2G30.3复位刀具位置3G30.4复位刀具位置4G30.5复位刀具位置5G30.6复位刀具位置6G31跳转功能G31

FANUC 数控G代码、常用M代码:代码名称功能描述G00快速定位G01直线插补G02顺时针圆弧插补G03逆时针圆弧插补G03G04暂停G05定时通过中点圆弧插补G07Z样条曲线插补G08进给加速G09进给减速G20子程序调用G22半径尺寸编程模式G220系统操作界面使用G23直径尺寸编程模式G230系统操作界面使用G24子程序结束G25跳转加工G2。