数控电火花成型机床操作顺序,电火花数控线切割机床操作视频

(3)多轴-1电火花-2机床多轴-1电火花。(2)单轴-1电火花-2机床单轴-1电火花，C 数控特殊加工机床例如数控金属丝(电极)切割机床，数控 -0/，数控 机床的操作和监控都是在这个单元完成的，这个单元就是数控机床的大脑。

一般不按控制方式分类。按照下面的分类方法。1.按加工方法分类。金属切削数控-3/对应传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工数控-3/是。虽然这些-1 机床在加工方式和具体控制方式上有很大的区别，但是机床的动作和运动都是数字控制的，生产率高，自动化程度高。

加工中心机床进一步提高了普通数控-3/的自动化程度和生产效率。比如铣镗钻加工中心，就是在数控铣床的基础上，增加大容量刀库和自动换刀装置而形成的。工件一次装夹后，箱体零件的大部分加工工序都可以铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹，特别适合箱体零件的加工。加工中心机床可以有效避免工件重复安装带来的定位误差，减少机床的数量和占地面积，缩短辅助时间，大大提高生产效率和加工质量。

请到本网站下载教学课件，其中包含第一章数控加工程序基础第二章数控车削工艺第三章数控铣削编程技术第四章加工中心加工工艺第五章电火花 WEDM。加工计算机辅助编程数控-3/视频下载车床数控铣削数控并联加工中心机床线切割。别装懂楼上的~别以为给个单子就够了~每日互动数控教程不错，东南大学的网络课程也不能在BT上拖后腿~去驴下巴~上周刚下载的~1.5G~驴地址格式的~

CNC数控-3/新手教程如下:打开机床电控柜主电源开关，打开机床主电源，电源指示灯亮，电控柜散热风扇启动；在机床操作面板上，按下系统电源的[ON]键(关机时按下[OFF]键)，系统上电，显示器工作并显示初始画面。松开【急停】按钮(关机时按下【急停】按钮)，伺服系统通电。关机与顺序相反。将工作模式设置到【归零】键的位置，该键指示灯亮。按【 X】键，工作台将快速进给移动到参考点。

同时按[ Z]键，完成Z方向返回参考点的操作。数控 机床是数字控制机床的缩写，是带有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理并解码，这样机床就可以对零件进行操作和处理。数控 机床的操作和监控都是在这个单元完成的，这个单元就是数控机床的大脑。

数控机床分类方法有很多种，其中，按加工方法分类:A金属切削数控-3/例如数控车床。b金属成型类数控-3/如数控折弯机、数控弯管机、数控。C 数控特殊加工机床例如数控金属丝(电极)切割机床，数控 -0/。d其他类型数控-3/如火焰切割机床，数控CMM等。

1。按加工方法分类。金属切削数控-3/对应传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工数控-3/是。-1/钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。虽然这些-1 机床在加工方式和具体控制方式上有很大的区别，但是机床的动作和运动都是数字控制的，生产率高，自动化程度高。在通用数控机床becomes数控加工中心机床中增加一个刀库和换刀装置。

比如铣镗钻加工中心，就是在数控铣床的基础上，增加大容量刀库和自动换刀装置而形成的。工件一次装夹后，箱体零件的大部分加工工序都可以铣、镗、钻、扩、铰、攻螺纹，特别适合箱体零件的加工。加工中心机床可以有效避免工件重复安装带来的定位误差，减少机床的数量和占地面积，缩短辅助时间，大大提高生产效率和加工质量。

1。就是编程(学习独立编程，如果有普通车床基础，进数控更容易。如果没有普通车床的加工基础，那就得买几本关于数控的书，多学习，多看实例。更熟悉常用指令如:)2。是的，操作。下载a 数控模拟系统做一些练习。既然是新手，那就先学习一下数控的基础知识。了解数控设备的重要维护和安全使用。学习独立编程，如果有普通车床的基础，进入数控比较容易。

两个方向的刀具定位:移动x建立零点，x方向取工件一端为0，另一端为x1；最后，将工具移动到x1/2位置。移动y建立零点，工件在y方向的一端为0，另一端为y1；最后，将工具移动到位置Y1/2。1、电火花小孔加工机床电极导套与工件的距离应为2mm~3mm。2.电火花小孔加工机床使用注意事项A、电极密封圈和电极导套应根据电极铜管直径使用。

数控钻床的一些基本注意事项、功能和操作:1。工作前，认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、工具、夹具是否完好，做好定期保养工作。2.机床开机后，先进行机械调零操作，然后试运行5分钟。确认机器、工具、夹具、工件和数控参数正确后，即可开始正常工作。3.仔细检查编程、参数设置、动作顺序、刀具干涉、工件夹紧、开关保护等环节是否完全正确，避免在循环加工过程中发生事故，损坏刀具及相关部件。

4.在自动循环处理过程中，保护滑动门应关闭。当需要在主轴旋转的同时进行手动操作时，一定要让自己的身体和衣服远离旋转运动的部件，以免衣服卷入事故。5.主轴或刀塔刀库的装刀操作必须在机械运动停止时进行，并注意与配合人员的配合，以免发生事故。手动或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械臂转动和刀具的安装位置，身体和头部要远离刀具的转动部位，避免碰撞。

(1)普通数显电火花成型机床普通数显电火花成型-3/。(2)单轴-1电火花-2机床单轴-1电火花，(3)多轴-1电火花-2机床多轴-1电火花。