二手发那科加工中心,发那科加工中心g代码大全详解

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FANUC系统加工-3/换刀臂调试(1)换刀过程中，刀臂与工件发生碰撞，或主轴定位调整不当，或Z轴换刀。接下来分享一个换刀臂的原始故障:加工换刀臂完成后发现刀棚端到位，换刀臂上下间隙过大。调整换刀臂下端的紧固螺纹后，问题仍未得到改善。经检查，是换刀臂机械疲劳变形和平面弯曲所致。

发那科MD加工中心更换电池后Z轴错误。更换电池后，可能Z轴的原始位置设置不正确。您可以尝试重置Z轴的原始位置，或者检查Z轴的传动部件是否损坏。有没有查询发那科MD加工-3/更换电池后如何正确处理？发那科MD加工-3/更换电池后，将更换的电池放入电池回收箱，并按照相关要求进行分类。最后将回收箱送到指定地点，交由专业回收机构处理，保护环境卫生。

FANUC进给速度设定数控机床的进给一般可分为快速定位进给和切削进给两大类。当指令G00时，快速定位进给发生，执行手动快速移动，并且执行固定周期的快速进给和点之间的移动。快速定位的进给速度由机床参数给定，可通过快速速度开关增加100%、50%、25%和F0。当快速速度开关处于100%位置时，X、Y、Z轴的快速定位进给速度为15000毫米/分钟。

在快速定位进给过程中，进给所涉及的轴的运动是不相关的，它们以自己给定的速度运动。一般来说，刀具轨迹是一条折线。当在G01、G02/03和加工中给定固定循环的切削进给时，切削进给的速度由地址f给定，在加工 program中，f是一个模态值，即原编程的f值有效，直到给定一个新的f值。数控系统刚通电时，f值由参数549给出，机床出厂时设定为100mm/min。

因为配备了自动系统。发那科系统加工 中心通常配备自动换刀系统，一般没有手动转动刀头的功能，自动换刀系统可以根据程序指令自动更换不同类型的刀具，从而实现高效的加工操作。在自动换刀系统中，机器会在刀库中预装不同类型的刀具，并通过机械臂、伺服电机等部件取出需要使用的刀具安装在主轴上。