数控机床按控制系统的特点分类

2、按控制轨迹分类:点控制数控 机床，直线控制数控/，轮廓控制。根据数控system机床performance分类:经济型数控 机床中档数控/1233，溢价数控机床；按控制方式分类，分为:开环控制:无位置反馈装置的控制方式，数控 机床系统控制方法分类它们是什么？按控制方式分类可分为:开环控制数控 机床半闭环控制数控 机床和闭环控制。

数控机床由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统等辅助系统组成。根据数控system机床performance分类:经济型数控 机床中档数控/1233。溢价数控机床；按控制方式分类，分为:开环控制:无位置反馈装置的控制方式。半闭环控制:在开环控制伺服电机轴上安装角位移检测装置，通过检测伺服电机的旋转角度来间接检测运动部件的位移，并反馈给数控 device的比较器，与输入的指令进行比较，以此差值来控制运动部件。

数控分类:数控车床分为卧式和立式两种。卧式车床有水平导轨和倾斜导轨两种。高档数控卧铺车厢一般采用倾斜导轨。按刀架数量分类，可分为单刀架数控车床和双刀架数控车床。前者由两个坐标控制，后者由四个坐标控制。双刀架卧车大多采用倾斜导轨。数控车床和普通车床一样，也是用来加工零件旋转面的。一般可以自动完成外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹的加工，也可以加工一些复杂的回转面，比如双曲面。

数控车床外观与普通车床相似，由床身、主轴箱、刀架、进给系统压力系统、冷却润滑系统等组成。数控车床的进给系统与普通车床有质的区别。传统的普通车床有进给箱和交换齿条，而数控车床直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动滑板和刀架实现进给运动，进给系统的结构大大简化。

(1)根据伺服系统类型分类，分为开环、闭环和半闭环系统。当机床执行机构由伺服系统控制时，虽然接受数控 device的指令要求值，但实际位移不一定等于指令要求值，即存在一定误差。这种误差由伺服电机转角误差、减速齿轮传动误差、滚珠丝杠导程误差和导轨副抗爬行能力四个因素综合反映。开环、闭环和半闭环系统的主要区别在于使用的电机不同，是否测量和补偿执行机构的误差，以及误差补偿范围的大小。

闭环系统，精度高，成本高，主要用于大规模、高精度数控 机床高精度要求。介于两者之间的半闭环系统，只补偿部分误差，所以理论上其加工精度不如全闭环系统。(2)按控制运动的方式分类，可分为点控制、直线控制、轮廓控制三种。点控制数控 机床在加工平面内只控制刀具相对于工件定位点的坐标位置，不要求定位运动的轨迹。

数控机床分类通常通过以下方式进行分类:通过运动分类，通过控制。按运动方式分类，可分为:点控制系统，点直线控制系统，轮廓控制系统。按控制方式分类可分为:开环控制数控 机床半闭环控制数控 机床和闭环控制。按工艺用途分类分为:数控钻床、车床、铣床、镗床、磨床和齿轮加工机床等。，以及压力机、冲床、弯管机、电火花切割机、火焰切割机等。

数控机床按加工路线可分为:1。点控数控 机床点控数控。机床 数控系统只控制行程终点的坐标值，不控制点与点之间的运动轨迹，所以几个坐标轴的运动之间没有联系。几个坐标可以同时移动到目标点，也可以每个坐标单独依次移动。这种数控-1/主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、-0。

2.直线控制数控-1/直线控制数控-1/可以控制刀具或工作台直线运动，以适当的进给速度沿平行于坐标轴的方向进行切削，进给速度可以根据切削情况在一定范围内变化。简单的直线控制数控车床，只有两个坐标轴，可以加工台阶轴。直线控制数控铣床有三个坐标轴，可用于平面铣削。现代组合机床采用数控进给伺服系统驱动多轴箱动力头轴向进给进行钻孔和镗孔，也可以看作是一种线性控制数控 机床。

数控机床分类1。点到点线性控制点点到点控制点到点线性控制手段。数控铣床、数控车床和数控磨床都采用这种控制。2.3号控制，3号控制。ContouringControl又称连续轨迹控制，可以在两个或多个坐标方向上连续控制关节运动。

数控铣床、数控车床、数控磨床、加工中心等都采用这种控制。二世。根据处理方法分类1。金属切削，如数控车、钻、镗、铣、磨、加工中心等。2.金属成型，如数控折弯机、弯管机、四转压力机等。3.特殊加工如数控 WEDM，电火花，激光切割机等。4.其他，如数控火焰切割机，CMM等。

数控 system是数字控制系统的缩写，英文名为(NumericalControlSystem)。根据存储在计算机存储器中的控制程序，它执行部分或全部数字控制功能，并配备有接口电路和伺服驱动装置。通过使用由数字、字符和符号组成的数字指令，实现对一个或多个机械装置的动作控制，通常控制位置、角度、速度、开关量等机械量。

1，按加工方法分类:金属切割数控 机床，特殊加工数控 机床，板材加工。(1)金属切削数控-1/:对应传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工数控-1/是-0。虽然这些-0 机床在加工方式和具体控制方式上有很大的区别，但是机床的动作和运动都是数字控制的，生产率高，自动化程度高。

(3)钣金加工数控 -1/:钣金加工常用数控-1/是数控按、。近年来，数控技术在其他机械设备中得到了广泛的应用，如数控多坐标测量机、自动绘图仪、工业机器人等。2、按控制轨迹分类:点控制数控 机床，直线控制数控/，轮廓控制。

主要有三种:开环控制:这种类型的数控系统没有检测装置，没有反馈电路，以步进电机为驱动元件。半闭环控制:反馈电机或丝杠的转动，中间配合间隙的误差无法反馈补偿，所以常用伺服电机，位置检测元件安装在电机的轴端或丝杠的轴端，通过测量角位移间接计算出机床 workbench的实际工作位置。闭环控制:工作台位置信号通过光栅尺反馈，反馈精度比半闭环高，但不稳定，中间环节间隙大会有振荡。