数控车床水平校准技巧

斜数控 车床安装时检查水平否？斜体数控 车床安装时也需要校准水平。数控车床-3/，是什么意思？数控如何快速查看铣床副面上的表校准、数控 车床分类及特点数控车床它是一个数字程序，它结合了加工精度高的通用车床、精密车床、加工效率高的专用车床的特点，是国内使用量最大、覆盖面最广的机床。

按照你说的应该是机床的尾座。可能是机床的总线不对(指机床主轴中心到尾座中心的线)。至于如何调整，常见的方法有两种。1.夹住一个工件，用刀车削外圆(切削时不要往X方向移动)，车削后测量两个头的尺寸。看大头在哪边。如果在尾座侧，将尾座调整到刀架方向(这里指的是X方向)。反之，则相反。在继续转动外圆和测量尺寸之前，注意调整。

2.找一根与工件等长(与外圆一样大)的光轴，夹在机床上，用磁性表架吸在中间拖板上。表头的位置比机床中心高一比一。将表头按在光轴的外圆上，取Z方向，看光轴哪一侧靠近表架。如果靠近尾座，则向远离表架的方向调整尾座，否则向相反方向调整(也是X方向)。推荐第一种方法。

给你找了一篇文章，有详细的介绍，应该适合你。虽然不是C6140，但都是水平车床，方法是一样的。建议用两个水平米来修正水平。一根导轨轴向平行于床身放置(称为直线)，另一根垂直于床身放置(称为扭曲)。放在中间车厢的导轨上。将床分成大致相同的部分。一般2米的床分为五段，长度较长的床分为更多段。用水平仪器在这几个点上读数，要求车头高于后座，畸变小于两格，直线小于一格。调整时，

使机床两端读数一致即可(即主要调整机床的扭曲)。对了，机床的锥度和机床的畸变有很大的关系。床的四个地脚螺丝，你要先选择靠近尾端的两个地脚螺栓进行调整，完成后再调整远处的两个地脚螺栓，但注意不要影响调整后的水平，建议边长200mm。然后，根据水平和垂直方向，将床垫铁手柄水平仪器的气泡尽量调整到中间位置。如果都在中间，床水平就是平的。

数控车床精度主要体现在主轴跳动和转塔精度三个方面。主轴精度和刀架精度可通过主轴千分表测量。如果跳动和圆度精度不合格，可以通过重新装配主轴卡盘或转动卡盘来调整精度；X轴和Z轴丝杠的精度可以通过调整伺服电机的传动比、精加工丝杠、调整反向间隙和刀架的装配位置来调整。通过调整丝杠与丝杠母的间隙或更换丝杠和轴承，重复定位精度不合格；数控 车床精度主要体现在:主轴跳动和刀架精度。主轴精度和刀架精度都可以用主轴百分表测量；

先调整工件与刀具方向的平行度，或者通过编程消除加工倾斜。车床是先翻端面。此时进行Z轴对刀，在参数中设置Z坐标为0，计算并确认。Z轴静止时，向X负方向退刀，试切3 ~ 4mm长的外圆，切深不能太深。用游标卡尺测量切割圆柱体的直径，将测量数据输入参数X，计算并确认。对刀结束。数控 车床分类及特点数控 车床是数字程控的简称车床，是一种通用性很好的通用型号-。

水平缺陷对机床的精度影响很大，不仅工件的加工精度会受到影响，长此以往还会对机床本身固有的结构精度产生不利的改变。打好地基，找垫铁水平，必须调整水平！沈阳机床厂024销售处。水平调整车床的每个锚，并用水平 instrument进行测试。-3车床上不平会造成一些精度影响，但比加工中心小。

1、找设计图确认半圆端面和顶面是否与现有夹紧位置成直角；2.找一个水平平面度好的工作台或磁台，通过查表验证水平误差小；将工件已有的顶面放在工作台或磁台上，用校准台检查半圆端面与“底面”的垂直度，确认前道工序加工的直角是否合格；3.如果前两步合格，就要检查虎钳钳口的清洁度、平面度、有无磕碰，检查工作台的平行度；另外，评估钳口尺寸是否过小，工件尺寸是否过大，更换钳口尺寸大的虎钳，使夹紧更加安全可靠；

1。转盘传动链的张力数控印刷机长时间工作后，链条可能会松弛。此时应松开变速箱底板与机身的连接螺丝，松开紧固螺丝，将链条拧紧。张紧度为:在两个链轮中间的链条上施加35kg的力，链条要向内移动58mm，然后拧紧所有松动的螺钉。(注意:拉紧链条时，上、下转盘的传动链的张紧度应相同。) 2.上下转盘错位后的调整在加工零件的过程中，发生拉料，有时会造成上下转盘错位，定位销无法插入定位锥套。

斜-2车床安装时也需要校准水平。一般出厂时有一个专用的调节水平的铁块，拧在斜床身下面，上面可以调节水平仪器，还有一个刀塔是卡在刀塔当前刀位上的。方法是:Z方向校准水平用磁力水平仪器吸在主轴端面上，现在很多斜床车床不需要调整水平，就像你说的，你想调也调不了，就看你车床的加工精度了。如果加工精度很高，您可能需要调整它们。