加工中心坐标轴

横加工中心坐标轴题，横加工中心of坐标轴及其正方向？水平加工中心坐标轴及其正方向？如何使用加工 中心？加工 中心绝对相对力学坐标是什么意思？绝对坐标G90:所有坐标都是从您设置的加工 origin(零点)开始计算的。Fanuc/加工中心G68-2/G68旋转坐标系和G15极坐标有什么区别？1.如何确定Fanuc 坐标轴 Steps的方向:(1)Z坐标的移动方向由传递切削功率的主轴决定，即平行于主轴轴线。

1。坐标轴确定方向步长的方法:(1)Z坐标Z坐标的移动方向由传递切削动力的主轴决定，即坐标轴平行于主轴轴线的方向就是Z坐标，Z坐标的正方向就是刀具离开工件的方向。如果机床上有多个主轴，选择一个垂直于工件夹紧平面的主轴方向作为Z坐标方向；如果主轴可以摆动，选择垂直于工件夹紧平面的方向作为Z坐标方向；如果机床没有主轴，选择垂直于工件夹紧平面的方向作为Z坐标方向。

确定X轴方向时，要考虑两种情况:1)如果工件旋转，刀具离开工件的方向就是X坐标的正方向。2)如果刀具旋转，可分为两种情况:Z坐标水平时，观察者沿刀具主轴看工件时， X运动方向指向右侧；当Z坐标垂直时，当观察者看向面向刀具主轴的立柱时， X运动方向指向右侧。(3)Y坐标从确定X、Z坐标的平方向后，根据X、Z坐标的方向和右手直角坐标系就可以确定Y坐标的方向。

CNC加工中心的坐标系与象限坐标系相同，编程时象限所在的点为该象限的坐标值。假设你站在工件原点，面向机床方向。向右手方向为X正，左手侧为X负，后侧为Y负，前侧为Y正，Z轴方向为头方向，脚方向为负。工件坐标系设置指令是指定工件坐标系原点的指令，也叫编程零点。指令格式:在G50XZ公式中，x和z是刀尖起点从工件坐标系原点沿x和z方向的尺寸。

扩展信息:CNC 加工路线数控车床进给的确定加工路线是指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始，直到返回该点并结束所走的路径加工程序，包括切削-1。fine 加工的进给路线基本是沿着其零件的轮廓。所以确定进给路线的重点是确定粗加工和空行程的进给路线。

G68在极坐标下旋转，格式G68X_Y_R_(XY为旋转基点的中心点)R为与x轴的夹角，恰好为逆时针，负值为顺时针。使用后，程序必须在末尾用G69取消。简单来说，G68就是按照图纸或工件加工的要求，按照R后的值旋转你所有的XY轴。旋转的XY轴不再是水平和垂直的，而是旋转了一个角度。G16的旋转是基于XY轴的，XY轴是固定的。

绝对坐标G90:所有坐标都是从您设置的加工 origin(零点)开始计算的。相对坐标G91:每次给定的坐标都是从前一个坐标计算出来的。机械坐标:机床的固定坐标，如set X，Y 加工 origin是机械坐标计算出的位置，换刀点和G43读刀仪是Z轴机械坐标补充。机械坐标是以机床原点为基准确定的坐标值。机床的原点是制造商假定的一个客观点，并且总是确定的。绝对坐标是指当前刀具相对于加工工件原点的位置。

1、垂直:面向机器，以主轴为基准，主轴向前，Y轴向前，右，X轴向前，其反面向上，Z轴向前，水平。2、主轴向前看工作台主轴，Y轴向右正，X轴向后正，Z轴向水平理解为正(坐在沙发上看电视的长度为X轴，Y轴的高度为Z轴)。摘要:如何确定垂直、水平加工-2坐标轴及其正方向？【问题】1。立式:面向机器，以主轴为基准，主轴正向，Y轴正向，X轴正向，工作台反向，Z轴正向，水平。

厂家会给你讲解这些东西，还有操作说明。只需要有人经过培训熟悉机床就可以了。上下移动的是Y轴。是X轴左右移动。来回移动的是Z轴。至于机床，每个系统每个工厂都不一样。这些厂商会告诉你，像台省金庸法兰系统的水平工作台旋转指就是今天的输入B180看看资料就知道了。我不太了解X，Z，Y，上下，表格旋转和交换指令在你买的书里有介绍。

FANUC G52局部坐标系用法:在工件坐标系中设置一个子程序，可以简化计算的复杂性。编程格式:G52x _ y _ z _g 52 x 0 y0z 0；→取消o 1000M6T1G90G54X0Y0g90g 52 x 200 . y80；→原G54程序的原点位置偏移了(x200 . y80 .)x0y 0；；→重新指定原点(局部坐标)；G90G52X0Y0→取消程序原点偏移M30；为了解释质点的位置、速度和方向，必须选择它的坐标系。

1。主轴速度设置○1，将工作模式置于“MDI”模式；○2.按下“程序键”；○3.按下屏幕底部的“MDI”键；○4.输入速度和转向(例如“S500M03”)稍后按“INSRT”)；○5.按下开始按钮。2.除1，含义:确定工件在X、Y方向的坐标原点。2.确定X和Y平面的原点，1.分成四份。2.分成两边，打一边。3.打一边，3.副本编号。1.含义:输入划分到工件坐标系后的机械值。