数控铣床模拟程序

数控 铣床找到这个图的程序。数控 铣床如何编程铣削？数控铣床Macro程序如何操作一个编程实例？如何制作-1铣床编程例图Plus 程序？数控 铣床编程示例你的深度是5 程序我可以解决，1.打开宽度2，轮廓问题是程序会更多，可以用CF. 1解决。-1铣床一般操作步骤(l)编写或编程前，应先编制工件的加工程序程序，如果工件程序的加工时间长且复杂，最好不要在机床上编程，而是使用编程。

1。-1铣床一般操作步骤(l)在编写或编程之前，应编制工件的加工程序程序。如果工件程序的加工时间长且复杂，最好不要。(2)一般先开机床，后开系统。在某些设计中，两者是互锁的，因此机床在没有电源的情况下不能在CRT上显示信息。(3)回参考点对于采用增量控制系统的机床(使用增量位置检测元件)，必须先执行此步骤，以建立机床各坐标的移动基准。

MDI可用于逐步输入和处理。此外，还必须在加工前输入程序中使用的工件原点、刀具参数、偏置和各种补偿。(5)进入程序的编辑。程序如需修改，应进行编辑。此时，将模式选择开关置于编辑位置，使用编辑键进行添加、删除和更改。编辑方法请参考相应的说明。

朋友:你好！我给你编的！程序如下:% o0000(节目名t1)(日期ddmmyy140418timehh时间hh:mm13:43)n100g 21n 102 g0g 17g 49g 80g 90(8 .flatendmilltool 1 dia . off . 1 dia . 8 .)n 104 t1 M6 n 106g 0g 90 x 108.8y 59.998 a 0 . s 2000m 3n 108g 43 h1z 25 . n 110 z 10 . n 112 G1 z 2 . f100 . n 114 x 108.8n 116 G0 z 25 . n 118 x 108.8y 53.998n 120 z 8 . n 122 G1 z 2 . n 124 x 108.8n 126 G0 z 25

看图是机械工程师的基本功。不要说你要精通数控，就算你懂数控，你也要懂图纸。机械制图是一门课程，包括画法几何、制图等。，还需要CAD。看图是机械工程师的基本功。不要说你要精通数控，就算你懂数控，你也要懂图纸。在这方面:机械制图的一门课程，包括画法几何、制图等。，也需要懂CAD。相对坐标编程程序，系统是Fanuc 0；n 01g 90g 17 x 20y 20 lf；n 02g 01 x 20 f 100 lf；n 03g 03 x 10y 10 i0 j 10 lf；n 04g 02 x 10y 10 i0 j 15 lf；n 05g 0120y 10 lf；n 06y 10 lf；N07G00X20Y20M02LF .

FANUCOI系统% o0000(程序名1000)(日期ddmmyy140813时间hh:mm19:29)n 10g 21n 12g 10g 17g 40g 49g 80g 90(16 . flatendmilltool 1 dia . off . 1 dia . 8 .)n 14t 1m 6n 16g 0g 90g 54 x 18.832y 4.355 a 0 . s 3581m 3n 18g 43 h1z 50 . n20 z 10。

解:1。加工工艺1。加工工艺的确定。夹紧位置的确定:直接用扁钳夹紧。编程坐标系的确定:以工件对称点为程序编程坐标系。工件坐标系的确定:采用G54工作坐标系，这是编程坐标系的原点。刀具加工起点的确定:刀具起点是从刀具端面到工件表面(0，0)点100MM。工艺路线的确定:入口/出口点由轮廓延长线或切线切入和切出。

现成的球头立铣刀筒体上有一个半球，带12。向左转|向右转。main程序O 12390g 80g 49g 40g 90g 54 x 40y 0s 1600m 3g 43 h1 z 100m 8 z 10g 1 z 0f 300m 98 p 110 l 15g 90 gz 20 f 500g 1 x 40 y0 m 98 p 210g 91g 28 z 5g 91g 28 y0 m 30 sub程序首先，加工一个具有30个深度的气缸O110g 91 z 2f 5000G02顺时针圆弧切割G03逆时针圆弧切割一般认为是正铣切割，比如加工一个直径为40直径为30的圆，相对坐标设置为x0y0g91g01x5.f * * * g03i5.x5.m30深圆加工可以用master程序caller-。(M98)Master程序o 0001 m3 s * * * *(m3主轴正转)G91G01X***(X***:加工孔半径与刀具半径之差)M98P2L***(M98:来电。根据圆孔深度和切削量)G91G01X***(X***:圆孔半径与刀具半径之差)M30 sub程序o 0002g 91g 03 I * * *(I * *:I为指定半径，即I后面的值为圆孔半径与刀具半径之差)。

你的深度是5 程序我可以解决。1.打开宽度。2.轮廓问题是程序会更多。可以用CF解决，首先进给控制命令一般是用G命令动画(右键选择菜单中的播放。) 1.快速定位指定G00格式:G00X_Y_Z_，其中x、Y、Z为快速定位终点，G90中为终点在工件坐标系中的坐标；在G91，是终点相对于起点的位移。2.G01直线插补指令格式:G01X_Y_Z_F_，其中x、Y、Z为终点，G90中为终点在工件坐标系中的坐标；

f为进给速度[摘要] 数控 铣床编程程序[问题] 1。进给控制命令通常用G命令(右击并在菜单中选择播放)来激活。) 1.快速定位指定G00格式:G00x _ y _在G91，是终点相对于起点的位移。2.G01直线插补指令格式:G01X_Y_Z_F_，其中x、Y、Z为终点，G90中为终点在工件坐标系中的坐标；

根据你给的图纸手工编程如下:T01中心钻T02钻头T036MM铣刀。剩下的就自己去了，这里只给出大纲程序，新建一个程序，程序命名为O002，复制后面的O002程序。首先，进给控制命令通常由G命令(右键单击并在菜单中选择播放)激活，) 1.快速定位指定G00格式:G00X_Y_Z_，其中x、Y、Z为快速定位终点，G90中为终点在工件坐标系中的坐标；在G91，是终点相对于起点的位移。