数控车小孔深孔怎么镗

如何提高车床镗孔的尺寸精度数控不知道你指的是孔径还是孔深不稳定。中国包括:深孔-0/drilling深孔machining深孔technology深孔钻床深孔boring，中国包括:深孔-0/drilling深孔machining深孔technology深孔钻床深孔boring。

操作方法如下:1。首先熟悉数控机床的操作面板。只有熟悉每个按钮的详细位置和功能，才能熟练操作。2.启动机器后，首先返回机床原点，点击控制面板上的返回原点按钮，按下启动按钮。3.然后将加工好的工件放在工作台上。小工件可以直接涂胶，大工件要用压板压。注意工件底部的打磨，使其平整。4.设置坐标系。坐标系是加工坐标位置。对于要求不高的工件，将其分成四个面，用工具触碰工件周边完成坐标设置，然后在控制面板中输入坐标值。

读取数值后，在控制面板中输入Z轴数值。6、然后转入加工程序，设定加工速度，进入加工。fanuc刚性攻丝的参数设置在FANUCOi 数控 system中。如果参数N0.5200#0设置为0，则刚性攻丝需要由M代码指定。一般我们都是用M29，对应的序列程序必须在梯形图中设计，第一次尝试还是有难度的。

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不知道你指的是光圈不稳还是孔深不稳。如果偏差不太大，可以从两个方面来复习:1。加工工艺:用刀切屑，速度这么高的时候，精加工余量太大，容易烧刀，造成尺寸不准。建议粗、精刀分开，粗车速度500，精车速度1000，余量只要0.1mm以下(看你机床精度)。另外，检查一下你的夹具是否正常。加工时也需要冷却液，因为转速1000会产生高温，材料会膨胀，然后加工后冷却下来会收缩，所以加工时的温度控制比较重要。在精加工45#钢1000转的情况下，余量越小，温度越低。

这个比较复杂，但是我们可以重点关注几点。如果孔径不稳定，检查小拖板的丝杠轴承是否损坏(如果小拖板移动声音大，说明轴承坏了)，如果孔深不稳定，则是大拖板的轴承。另一个是拖板是否磨损。最后，对了，如果量大的话，可以考虑用钻孔机。好一点的钻头和钻孔机可以达到你的精度。

根据要求，铰孔、镗孔、铰孔应根据不同的技术要求采用不同的加工方法。找“深孔论坛”讨论深孔加工等相关技术交流。网址:地址栏输入:深孔。中国包括:深孔-0/drilling深孔machining深孔technology深孔钻床深孔boring。

估计有两个问题:一是给刀让路，因为是深孔，车在里面后可能刀杆强度不够，给刀让路。还有就是切削液进不去，导致刀具发热，也是有影响的，二是锥度。你可以检查你床的锥度，如果床是锥形的，就会造成你这种情况。但是这种情况很容易解决，最重要的是刀头的冷却问题。长孔钻进去以后冷却液进不去或者很少，刀架的加热强度也降低，使得刀具量更大。最后会很无聊，很小，你可以把刀架钻入刀头。