数控夹具多少钱一个,梁夹具多少钱一套

车床的5、请问 数控车削 夹具三爪自定心卡盘和软爪的区别?

夹具主要是指安装在车床主轴上的夹具与机床主轴连接，带动工件随主轴旋转。车床夹具主要分为两类:各种卡盘，适用于加工圆盘类零件和短轴类零件夹具；夹具用于用中心孔和中心对工件进行定心和定位，适用于长度和尺寸较大或加工工序较多的轴类零件。数控车削要求夹具它应具有定位精度和刚度高、结构简单、通用性强、易于在机床上安装夹具并具有快速装卸工件、自动化等特点。

1.三爪卡盘(1)三爪卡盘的特点图1三爪自定心卡盘(如图1所示)是车床最常用的通用夹具。三爪卡盘最大的优点是可以自定心，夹紧范围大，夹紧速度快，但定心精度有误差，不适合同轴度要求高的工件的二次夹紧。为了防止车削时工件的变形和振动影响加工质量，工件在三爪自定心卡盘中夹紧时，其悬挂长度不宜过长。如工件直径≤30mm，其伸出长度不应大于直径的3倍；如果工件直径大于30毫米，其伸出长度不应大于直径的4倍。

为什么同样的机床生产效率却相差数倍？结论是数控机床夹具不合适，大大降低了数控机床的生产效率。如何提高数控机床的利用率？通过技术分析，使用夹具有很大关系。据不完全统计，国内企业数控机床选型不合理比例高达50%，夹具机床因选型不合理或应用不当而“卡死”；从另一个角度看，在数控机床夹具的选择和应用上大有可为，因为其中蕴含着可观的潜在经济效益。

数控机床夹具不合适，大大降低了数控机床的生产效率。通过技术分析，使用夹具有很大关系。1.正确选择夹具类型是高效加工的基础:目前机械加工按生产批次可分为两类:一类是单件、多品种、小批量(小批量生产的简称)；另一类是小品种大批量(指批量生产)。其中，前者约占机械加工总产值的70~80%，是机械加工的主体。

用于精密机器的平口钳、分度头和机器圆盘。数控铣削中常用的夹具类型有:1。精密组合平口钳说起平口钳，大家都不陌生，在传统加工设备中最常见夹具。我们这里说的精密组合平口钳不是旧工装，实际上是一个组合夹具。与其他组合夹具组件相比，更通用、更规范、更易用、夹紧更可靠，是用现在的车床数控铣床进行的。

其特点是只需更换或调整少量的定位、夹紧或导向部件，即可夹紧各种工件。因此适应性好，是车床数控铣床夹具多品种大批量加工的主要类型。3.电永磁体夹具-0/的夹紧和松开过程极快，可以大大缩短工件的加工过程。此外，与其他夹具相比，这款夹具的适用范围更广，体积更小。不会影响机床的行程和工件的加工。

常用夹具: 1。三爪卡盘2。液压动力卡盘3。可调爪式卡盘4。高速动力卡盘的夹紧方法:1)工件安装数控机床夹具用于夹紧工件(和导向工具)。工件装夹的内容包括:定位:使工件相对于机床和刀具处于正确的位置。夹紧:工件定位后，紧固工件，使工件的位置在加工过程中不发生变化。

分为通用夹具和专用夹具通用夹具:有三爪卡盘、四爪卡盘、通用刻度盘和气动/液压卡盘等。夹具:根据部位不同有很多变化。(1)卡盘夹具:三爪卡盘:是一种三爪卡盘，是车床的通用夹具。三爪卡盘的优点是自动对中，夹紧范围快，夹紧速度快。但定心精度存在误差，不适合同轴度要求高的工件。

但是，当夹紧范围较小时，当尺寸变化时，需要重新调整爪的位置。数控车床通常使用液压自定心卡盘。这个项目可能适合批处理。(3)可调爪式卡盘比其他类型的卡盘需要更多的时间。因此。为了提高生产率，这种卡盘很少在车床上使用。可调钳口四爪卡盘一般用于定位和夹紧不同中心或对称结构的零件表面。使用四爪卡盘、面板、角铁、角铁等。为了夹紧不规则和沉重的工件，必须增加。

如何选择数控铣床夹具？1.常用的类型夹具: 数控铣削中常用的夹具大致有以下几种:1。通用组合夹具。适用于数控铣床上小批量生产或开发的中小型工件铣削加工。2.特殊铣削夹具。这是专门为一个或几个类似工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或有必要开发时使用。它的结构是固定的，只在特定零件的特定过程中使用。这种夹具的设计要简化，尽可能缩短制造时间。

可同时装夹多个工件，减少换刀次数。便于同时加工和装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，更适合中批量生产，气动或液压夹具。适用于大规模生产场合，使用特别费工费力的其他夹具可以减轻工人的劳动强度，提高生产率，但这种夹具结构复杂，成本高，制造周期长。4.万能铣床夹具，有万能可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。