磨齿机床的运动分为,机床主运动传动系统可分为

滚齿机的运动齿轮加工的-1分析中应用最广泛的，大部分都是立式的。3.进给运动是机床的基本运动之一，直接影响机床的加工质量和生产效率，车床基础运动是什么运动？由main 运动和feed运动synthetic运动组成，称为synthetic cutting 运动，根据其功能分为 main 运动和feed 运动，根据要加工的齿轮类型不同，齿轮加工可分为两类:圆柱齿轮加工机床-3/滚齿机、插齿机、插齿机等锥齿轮加工机床直齿锥齿轮加工:刨齿。

齿轮加工的一种方法是成形法，即采用与待切齿槽形状完全一致的成形铣刀切削齿廓的方法，如铣齿；另一种是展成法，是利用刀具与从动齿轮的相互啮合来切削齿廓的加工方法运动，如滚齿、插齿(以滚刀、插齿机为例)。下面介绍用铣床加工齿轮的方法。圆柱直齿轮可以在卧式铣床上用盘形铣刀切削，也可以在立式铣床上用指状铣刀切削。以在卧式铣床上加工齿数为z16(即16)和m2(即模数为2)的圆柱直齿轮为例，介绍了该齿轮的铣削加工过程。

常用齿轮加工方法1。成形法这种铣齿法属于成形法。铣削时，将工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的盘形(或指状)铣刀铣削齿轮齿。加工一个齿槽后，将其分度，然后铣削下一个齿槽。铣齿的特点:设备简单；工具成本低；生产率低；加工齿轮精度低。齿轮的齿廓形状取决于基圆的大小(与齿轮的齿数有关)。成形法铣齿所需的运动比较简单，不需要专门的机床而是用分度头进行分度，生产效率低。

2.展成法用展成法加工齿轮时，齿面上的渐开线是用展成法形成的，生产效率高，加工精度高。齿轮加工机床生成法应用广泛。1)滚齿的原理是模拟一对交错斜齿轮副的啮合和滚动过程。如果一个齿轮的齿数减少到一个或几个，齿轮齿的螺旋倾角就很大，就成了蜗杆。然后把蜗杆开槽铲回去，就成了齿轮滚刀。当机床使滚刀与工件严格按照一对斜齿圆柱齿轮的啮合传动比运动转动时，滚刀能在工件上连续切齿。

1。齿轮加工的成型方法主要有铣齿和拉齿:(1)用铣床铣削:可以加工直齿条；(2)冲齿用冷冲机:可无屑加工；(3)精密铸齿:便宜的小齿轮可以大批量加工；(4)磨齿machine磨齿:能在精密机床上加工齿轮；(5)压铸机铸齿:大多加工有色金属齿轮；2.齿轮加工的展成法主要有滚齿和插齿:(1)滚齿机滚齿:可加工模数小于8的斜齿轮；(2)开槽:可以加工内齿；

(4)剃齿机:是一种用于齿轮精加工的金属切削。齿轮是指轮缘上有齿可以不断啮合以传递运动和动力的机械元件，是一种可以相互啮合的有齿机械零件。大齿轮的直径是小齿轮的两倍。齿轮在传动中的应用很早就出现了。公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递转动的问题运动。19世纪末，展成齿轮切齿法原理，利用这一原理进行齿轮切齿机床以及工具的出现使齿轮加工有了比较完备的手段，并且随着生产的发展，齿轮运转的稳定性受到了重视。

cutting 运动分钟(main 运动)和(feed 运动)。车削时，车刀移动(进给运动)。在切削过程中，刀具与工件之间的相对关系运动称为切削运动。根据其功能分为 main 运动和feed 运动。(一)主运动由机床或人力运动提供，它促进了刀具与工件之间的相对运动，从而使刀具的前刀面紧贴工件，直接从工件上切削金属，具有最高的切削速度。如车削时工件的旋转运动，刨削时工件或刀具的往复运动运动，铣削时铣刀的旋转运动，等等。

(2)进给运动由机床或人力运动提供，这就使刀具和工件有了额外的相对运动，这样主运动才能继续。进给运动可以是连续的，如车削外圆时车刀平行于工件轴线的纵向；可以是步进式的，比如刨削时工件或刀具的横向运动。切割中可能有一个或多个进给运动或没有进给运动由main 运动和feed运动synthetic运动组成，称为synthetic cutting 运动。

根据要加工的齿轮类型不同，齿轮加工机床 OK 分为可分为圆柱齿轮加工机床滚齿机、插齿机、插齿机两大类。加工锥齿轮机床加工直齿锥齿轮:刨齿机、铣齿机、拉床。加工螺旋锥齿轮:铣齿机。用延伸渐开线加工齿线:锥齿轮铣床。齿轮齿面精加工:珩磨机、剃齿机和磨齿机。1.滚齿机使用滚刀按展成法对直齿、斜齿、人字齿轮、蜗轮进行粗精加工，加工范围广，可达到高精度或高生产率；插齿机是用插齿刀用展成法加工直齿、斜齿轮等齿形零件，主要用于加工多种齿轮和内齿轮。铣齿机是用成型铣刀用分度法加工的，主要用于加工特殊齿形的仪表齿轮；剃齿机是用剃齿刀精加工齿轮的有效方法。磨齿该机床用于高精度精加工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面机床；珩磨机利用珩轮与被加工齿轮的自由啮合，消除淬硬齿轮的毛刺等齿面缺陷机床；该挤齿机利用高硬度、无切削刃的挤压轮与工件之间的自由啮合来磨平齿面上的微小凹凸，从而提高精度和平整度。齿轮倒角机是生产齿轮变速箱及其他换挡机构不可缺少的加工设备，它将内外啮合的滑动齿轮的齿端倒圆机床。

主轴部件可分类为运动如下:①只旋转的主轴部件运动结构比较简单，如车床、铣床、磨床等。②既旋转运动又轴向进给运动的钻床、镗床等主轴部件。其中主轴组件和轴承装载在套筒中。主轴在套筒运动中旋转，套筒在主轴箱运动的导向孔中直线进给。③有旋转运动和轴向调整移动的主轴组件属于这一类，包括滚齿机和一些立式铣床的主轴组件。

主轴组件工作时，通过主轴箱内的夹紧装置将主轴套筒夹紧在主轴箱内，以提高主轴部件的刚度。④既有旋转运动又有径向进给运动的主轴部件属于此类，有卧式镗床主轴部件和镗床端面主要部件结合机床。当主轴旋转运动，安装在NC 运动，NC 机床结构主轴前端安装的径向滑块带动刀具做径向送经运动。⑤主轴转动运动行星的主轴组件运动新型内圆磨床砂轮主轴组件的工作原理如图1所示，砂轮主轴1在支撑套2的偏心孔内转动运动。

根据要加工的齿轮类型不同，齿轮加工机床 May 分为两大类:圆柱齿轮加工机床滚齿机、插齿机、插齿机等锥齿轮加工机床。加工螺旋锥齿轮:铣齿机。用延伸渐开线加工齿线:锥齿轮铣床。齿轮齿面精加工:珩磨机、剃齿机和磨齿机。滚齿机的运动齿轮加工的-1分析中应用最广泛的，大部分都是立式的。机械加工:直齿斜齿外啮合圆柱齿轮和蜗轮卧式滚齿机，用于加工仪表行业的小模数齿轮和通用机械制造行业的轴齿轮和花键轴。

磨齿加工齿轮轮齿的加工原理可分为成形法和展成法(见齿轮加工)。用成型方法加工的成型砂轮磨齿 machine的砂轮在轴向截面上被成型砂轮修整器修形成齿形，砂轮架可在垂直方向进给。被子磨齿砂轮由分度架和尾座支撑，通过工作台运动纵向往复运动磨削齿面，每次磨削后分度。On 机床磨削斜齿轮时，砂轮可以根据工件的螺旋角旋转一个角度，工件在往复运动的同时可以得到额外的旋转运动。

成形砂轮磨齿机结构简单，效率高，精度可达5级，适合大批量生产，特别适用于齿数少(如少于10个)的齿轮。展成法磨齿展成法加工的机床可根据砂轮的形状分为4种。①碟式砂轮磨齿机:两个旋转碟式砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面，工件由滚盘和钢带生成运动工作台沿工件轴向往复运动运动磨削整个齿宽。每个齿磨好后，分度头架通过分度盘对齿进行分度。

1。进给运动，由机床或人力运动提供，使得刀具和工件有了附加的相对运动，加上主。2.进给运动需要使工件的切削层连续切削，从而加工出一个完整的曲面，如车削时车刀的连续直线运动，牛头刨床刨水平面时工件的间歇运动等。进给一个机床 。

3.进给运动是机床的基本运动之一，直接影响机床的加工质量和生产效率。对于机床具有一定加工范围，其进给运动要求变速以适应不同的工艺要求。当有多个饲料系列时，通常采用等比数列作为饲料系列；等差数列只在特殊情况下使用。对于专为一种或几种特定工艺设计的机床进给量可根据实际需要确定，不必采用等比例或等差数列。

一般来说，CNC机床-3/16可以分为三类:1 .数控车床(包括铣削中心)；2.数控铣床(包括铣削中心)；3.数控铣床；4.主要用于铣削的加工中心。5.数控磨床(含磨削中心)数控切削机床 10、数控齿轮加工机床 11、数控激光加工机床 12、数控WEDM 机床 13、数控电火花加工机床(，数控管材成型机床 16、其他数控机床 1、模具制造常用数控加工机床是:(1)数控铣床(2)数控电火花成型机床(3)数控。