机床的选择,机床夹具的选择

如何选择NC 机床？简述选择机床的原理。如何选择一台高精度的CNC 机床典型零件关键零件的加工精度要求决定了选择CNC 机床的精度等级，CNC 机床: 机床选型，确定待加工产品的技术要求和工艺规范，根据工艺流程和生产线节奏的需要确定CNC 机床型，在购买二手机床之前，建议您根据自己企业的生产情况，提前在网上查阅相关机床信息，选择期望的机床品牌和机床型号。

随着科学技术的发展，机械制造技术发生了深刻的变化。由于对产品多样化的需求更加强烈，多品种、中小批量生产的比例明显增加，使用传统的普通加工设备难以适应高效率、高质量和多样化的要求。机床 CNC技术的应用大大缩短了机械加工的准备时间，提高了机械加工全过程的自动化水平，增强了制造系统适应各种生产条件变化的能力。

加工程序可以手工编写(如早期的3B指令)，现在都是在计算机上绘制(如CAXA、HL、HF、YH等编程软件)，然后生成加工程序。程序的输入可以通过数控系统(单板机)的面板手动输入，通过计算机的232串口传输，通过计算机的USB接口传输。我们在选购NC WEDM 机床时可以从三个方面考虑。首先是机床能否满足我们自己的加工要求和机床的质量。

机床的配置很重要。好的机床配置不会差，差的机床配置也不会差。机床的质量不仅取决于优良的零件，还取决于严格的装配和合理的搭配。1.数控系统国产加工中心数控系统的市场份额基本被进口品牌占据。高端计算机系统几乎是德国西门子840D的天下，中端则由日本Fanuc和日本三菱主导，低端则被台湾省宝元、台湾省新一代、国产康帝、国产华中、国产光枢等系统瓜分。

NC 机床:适用于单件、小批量、多品种、零件加工，加工尺寸一致性好，生产效率高，自动化程度高，设备制造柔性高。如五金、模具和零件的生产。CNC 机床: 机床选型，确定待加工产品的技术要求和工艺规范，根据工艺流程和生产线节奏的需要确定CNC 机床型。选择设备厂商，厂商的规模、大小、技术实力关系到数控设备的性能能否正常工作。

NC WEDM 机床的基本组成部分包括加工程序、高频电源、驱动系统、数控系统和机床本体。加工程序可以手工编写(如早期的3B指令)，现在都是在计算机上绘制(如CAXA、HL、HF、YH等编程软件)，然后生成加工程序。程序的输入可以通过数控系统(单板机)的面板手动输入，通过计算机的232串口传输，通过计算机的USB接口传输。

其次是数控系统，数控系统有很多种，选择合适的系统是选购数控的关键机床。最后，驱动单元也是机床 control的关键。不同的驱动单元可以实现不同的加工精度。选择驱动单元时，应根据被加工工件的精度要求选择合适的驱动单元。下面分析三个方面:机床车身、数控系统、驱动单元:1。机床本体的选择:首先，机床结构设计要达到与工件尺寸和重量的最佳匹配。

1。企业想买二手机床，需要从指定的二手机床市场中选择。在购买二手机床之前，建议您根据自己企业的生产情况，提前在网上查阅相关机床信息，选择期望的机床品牌和机床型号。2.实地考察二手机床市场，货比三家，挑选适合自己企业的二手数控车床。3.二手机床的现状和厂家大小都会影响售价。

落地车床的选择原则:1。前期准备确定典型零件的工艺要求和待加工工件的批号。提出数控车床的功能应该是前期准备。合理选择数控车床的前提是满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度要求，选择数控车床的控制精度。根据可靠性，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。

即平均无故障时间长，即使出了问题，也能在短时间内恢复，重新投入使用。选择机床结构合理，制造精良，量产。一般来说，用户越多，数控系统的可靠性越高。2.机床配件和刀具购买机床配件、备件及其供应能力和刀具对于已经投产的数控车床和车削中心来说非常重要。选择机床时，要仔细考虑工具和配件的兼容性。3、注意控制系统厂家的身份一般选择同一厂家的产品，至少应该选择同一厂家的控制系统，这给维修工作带来了很大的方便。

CNC 机床的选择原则如今，我国CNC 机床的品种在近10年有了很大的发展，产品性能、质量、可靠性也有了很大的提高。据不完全统计，到2004年，我国制造的CNC 机床产品已达1500种，CNC 机床产量超过5万台，在掌握五轴联动、复合加工、高速加工、超精密加工、数字化设计等一批关键技术方面取得了长足进步。部分高档数控机床已进入交通、能源、航空航海、军工等关键领域。，并大力支持国家建设项目，形成了一批中端CNC 机床产业化基地，使中端CNC 机床在我国产量中的比重从2000年开始。

典型零件关键部位的加工精度要求决定了选用NC 机床的精度等级。CNC 机床根据用途可分为简易型、全功能型、超精密型等，其所能达到的精度也各不相同，目前部分车床和铣床也采用简易型，其最小运动分辨率为0.01mm，运动精度和加工精度在(0.03 ~ 0.05) mm以上，超精密型用于特殊加工，精度可达0.001 mm以下，本文主要讨论应用最广泛的全功能CNC 机床(主要是加工中心)。