如何熟悉机床产品,客服如何快速熟悉一个产品

如何销售机床以及如何组装机床？如何做好机床销售？就我的经验，对从事CNC 机床销售的一些看法如下:1。行业行情分析:国企和大型外资企业一般会买进口的机床或者大型的机床公司的机床，小型私企会买，如何销售CNC 机床 1我即将涉足CNC 机床行业销售，请大家给我一些宝贵的意见。

1为期两周的金工实习结束了，但它带给我的感受将永远留在我的心里。重要安全今天是实习第一天。一到实习现场，我们就被要求看一个关于实习安全的视频，里面详细介绍了电焊、气焊、热处理等多个工种的实习要求。看着很多不按要求操作机器造成的事故，再加上之前发生的类似事件，我真的有点害怕，很多人都和我有同感。

听完老师的动员课，我去一楼听老师讲解关于工业安全的知识。看着流传下来的资料，我意识到了工业安全的重要性。工业安全知识是工业高级管理人员和开发人员必备的知识，对于制定企业安全规章、减少工业污染、防火防爆等都是非常重要的知识。如果不掌握，不仅会被斥为无知，有时还会发生严重事故。看完资料，老师给我们讲解了关于防火的各种知识，并展示了常用的四种灭火器，二氧化碳灭火器、干粉灭火器、1211灭火器、高效阻燃灭火器。

1。熟悉工程制图标准和表示方法。掌握公差的常用选择和表示。2.了解常用金属材料的作用、测试方法和选择。掌握钢材的热处理原理，了解常用金属材料的热处理方法和选择。了解常见工程分子复合塑料、特种陶瓷、光纤、纳米材料的种类和应用。3.掌握机械产品设计的基本知识和技术，熟练零部件的设计。了解机械产品的设计程序和基本技术要素，

了解实用的设计方法和现代设计方法。4.掌握制定工艺流程的基本知识和技术，熟练制定典型零件的加工工艺流程，能够解释和解决现场出现的一般工艺问题。了解铸造、压力加工、焊接、切割(磨削)、特种加工、表面涂层处理、装配等机械制造工艺基础技术的内在本质、方法和特点，掌握一些要点。了解工艺方案和工艺设备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置的原理和知识。

promotion机床运行安全研究简要介绍国内外安全设计、制造、运行概况机床。以铣床为例，详细分析了其操作安全防护的现状，提出了升级机床操作安全标准的必要性，安全质量与产品质量并重。推荐实施该标准的方案，以促进与同行的共同交流。90年代初，欧盟和美国正式将机床设备的安全性能列为研究内容，目前已经得到了很好的应用。他们结合系统安全工程方法、安全人机工程学、可靠性和可维护性，从机床的结构设计、安全防护和提供使用信息三个方面来保证机器的安全性。

机床规格、配置、随机数据、工具、验收条款、精度、主要配件。以上是机床附件的主要内容。合同条款应主要明确供应商、价格、付款方式、合同争议解决原则、运输、包装等条款。根据标准商务合同条款填写，此部分不会被省略。同时在合同中注明，合同所附技术协议与合同具有同等法律效力。机床规格、配置、随机数据、工具、验收条款、精度、主要配套件。

1我即将涉足CNC 机床行业的销售，请大家给我一些宝贵的意见。1.行业市场分析。2.销售方法总结。3.凯斯。我们公司是国企，每年需要购买几套CNC 机床。我是设备部的电气工程师，经常接待一些CNC 机床销售人员，经常和他们交流。就我的经验，对从事CNC 机床销售的一些看法如下:1。行业行情分析:国企和大型外资企业一般会买进口的机床或者大型的机床公司的机床，小型私企会买。

2.销售方式:要么直接找设备部，一般企业在当地都有很努力的合作买家，找他们有效果。比如我们公司通过当地代理商采购机床。3.案例:要找到合适的人，首先你要给客户设备部的相关技术人员一个城市靠谱的感觉，让他们知道你是一个懂一点技术的靠谱的人。我之前接触过一个销售人员，他对技术几乎一无所知。你问他一个问题，他会说，等一下，我给公司打个电话，让人觉得太不专业了。

CNC 机床设备的产品属性为工业品，具有工业品采购次数少、专家采购程序复杂、金额大、项目不规范、周期长、技术性强、集体决策、公开招标等特点。CNC 机床设备为组装产品，核心技术主要在欧美日发达国家相关企业:目前国产CNC 机床上的数控系统，主要功能部件、基本的机械、电气、液压、气动元件、轴承，甚至按钮、无触点开关等小型配套部件都必须进口。

国内数控系统产品同质化非常严重。从目前国内CNC 机床装备行业的市场结构来看，大致可以分为四类:进口或合资、国内大型国企、国内大型民企、各地小型生产厂。低端产品市场是国内企业激烈竞争的舞台，竞争者众多，产品同质化程度高，已进入完全竞争状态。这种变化是在市场总需求不断增加的表象掩盖下逐渐进行的，在实际的市场操作中经常出现混乱。

组装过程由以下四个部分组成:1 .装配前的准备工作。1.学习和熟悉产品装配图及相关技术资料，了解产品结构、各部件的功能、相互关系和连接方法。2.确定装配方法。3.确定装配顺序。4.清理装配所需的工具、量具和辅助工具。5.根据装配图检查零件、外购件和标准件。6.清洁并清洗装配部件。7.有些零件在装配前需要用钳子进行加工(如刮削、修理、平衡试验、钻孔、铰孔等。).

2.总装:将零部件装配成最终产品的过程称为总装。三、调整、精度检验1，调整是调整零件或机构的相互位置、配合间隙、结合紧密度等。，目的是协调机构或机器的工作(如轴承间隙、圆角位置、齿轮轴向位置的调整等，).2.精度检验是用量具或仪表检验产品的工作精度和几何精度，直至符合技术要求。四、喷漆、油画是为了防止未经加工的表面生锈，使产品看起来美观。