数控机床钻孔都有G几,cnc数控机床钻孔

FANUC 钻孔可用固定循环G73高速深孔循环G81 钻孔，钻中心孔G82 钻孔，镗G83深孔加工循环和G74左旋攻丝。数控车床也叫数控车床，是国内使用量最大、覆盖面最广的一个数控-2/，约占总量的25%数控-2/，数控车床程序中的g代码和M代码指令都是什么。

加工中心的编程和铣床类似，只是有一个刀具库。G00快速定位，G01直线插补，G02顺时针插补，G03逆时针插补，G04暂停，G40取消刀具补偿，G41左补偿，G42右补偿，G54G59工件坐标系(车床和加工中心相同)。G70精加工复合循环，G71外圆粗加工循环，G72端面粗加工循环，G73定形粗加工循环，G74端面钻孔循环，

Sodick线切割代码M05忽略接触感知M06，不放电T代码M98，调用子程序TN，主程序曲面M99，返回主程序TP，子程序曲面T80，开丝G代码T81，电极停丝G00，快速定位T82，开槽G03，直线加工T84，高压喷射G03，反圆加工T85，高压喷射G04，延时T89，喷射加工G05。x轴镜T90自动切丝G06Y轴镜T91自动攻丝G07Z轴镜T94进行水浴加工G08轴交换T96开送液G09取消镜T97停止送液G11程序跳读开M代码G12程序跳读关M00快速定位G13折线复位关M01选择停止G14折线复位关MO2程序结束M03代码搜索G17平面选择G80移动到接触传感G22。软件限位开关G81移动到机械限位G23，软件限位开关G82移动到原点到当前坐标G26的一半，图形旋转开关G84自动垂直定位G27，图形旋转开关G90，绝对坐标G28，关注点G91，相对坐标G29，主参考点复位G92，设定坐标值G30返回到设定点G96，镜像取消G40，校正取消G97，当前坐标值G41向左设置为

还有很多很多，大部分都不需要。G00快速定位G01直线切割G02圆弧切割CW(顺时针)G03圆弧切割CCW(逆时针)G02.3指数函数补间正向旋转G03.3指数函数补间反向G04暂停G05高速高精度控制1G05.1高速高精度控制2G06~G08无G07.1/107气缸补间G09正确停止检查G10程序参数输入/修正输入G11程序参数输入取消G12圆切割CWG13圆切割CCWG12.1/112 113极坐标补间取消G14无G15极坐标指令取消G16极坐标指令有效G17平面选择XYG18平面选择YZG19平面选择XZG20英制指令G21公制指令G22G26无G27参考原点检查G28参考原点复位G29起点复位G30参考点复位G30.1复位刀具位置1G30.2复位刀具位置2G30.3复位刀具位置3G30.4复位刀具位置4G30.5复位刀具位置5G30.6复位刀具位置6G31跳转功能G31

G代码组功能注释G0001快速定位模式G02直线插补模式G03顺时针圆弧插补模式G0400暂停非模式*G10数据设置模式G11数据设置取消模式G1716XY平面选择模式G18ZX平面选择(默认)模式G19YZ平面选择模式G2006英文(in)。模态G21公制(mm)模式*G2209行程检查功能打开模式G23行程检查功能关闭模式*G2508主轴速度波动检查关闭模式G26主轴速度波动检查打开非模态G2700参考点返回检查非模态G28参考点返回非模态G31跳过功能非模态* G4007刀具半径补偿取消模式G41刀具半径左补偿模式G42刀具半径右补偿模式G4300刀具长度正补偿模式G44刀具长度负补偿模式G45刀具长度补偿取消模式G5000工件坐标原点设定、最大主轴转速设定无模式G52局部坐标系设定无模式G53 机床坐标系设定无模式*G5414第一工件坐标系设定模式G55第二工件坐标系设定模式G56第三工件坐标系设定模式G57第四工件坐标系设定模式G58

同意G71是车床固定循环指令。G81指令应与操作区分开来。这个指令是“快速地工作和工作”，取决于你想要处理的材料和它的大小。G82与G81相似，只是在结尾有一个指定的停顿。G83的作用一是去屑，二是冷却刀具。G85的行动是工作和锻炼。有的是正向旋转，有的是反向指示。当然，也有不同的进给速度。G81是一般孔钻孔加工固定循环G81X _ Y _ Z _ R _ F _G82是钻孔加工的固定循环，用于沉孔。孔底有停顿，可以得到准确的孔深尺寸，表面更光滑G81X _ Y _ Z _ R _ P _ F _G83是钻孔加工深孔的固定循环，每次刀具间歇反馈到R点，

数控FANUC系统G73高速加工中心操作示教钻孔循环退刀设置。FANUC 钻孔可用固定循环G73高速深孔循环G81 钻孔，钻中心孔G82 钻孔，镗G83深孔加工循环和G74左旋攻丝。数控车床也叫数控车床。是国内使用量最大、覆盖面最广的一个数控-2/，约占总量的25%数控-2/。集成了机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多种技术的机电一体化产品。

G74是左旋螺纹的攻丝循环。G83是小孔排屑钻孔循环，G73是高速排屑钻孔循环。G74好像是螺纹循环指令，对刀是接触法，相对坐标编号。5.端面钻孔复合循环指令(G74)指令格式g 74 reg 74 x(U)Z(W)pδIQδkrδdFf指令功能可用于间歇切削。刀具轨迹如图7所示。如果省略X(U)和P、R的值，则可用于-1。

x代表b点的x坐标值；u代表从a到b的增量坐标值；z代表c点的z坐标值；w代表从a到c的增量坐标值；δI表示无符号的X轴方向的移动量；δK表示Z轴方向无符号移动；δd代表切削底部的退刀量；f代表进给速度。例4如图8所示，用end face 钻孔复合循环指令编程。