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快速移动G00，直线插补G02和G03，暂停指令G04，返回机械零点G28，螺纹切削指令G32，设定工件坐标系G50，轴向切削循环G90，螺纹切削循环G92，径向切削循环G94，轴向粗车循环G71，径向粗车循环G72，闭式切削循环G73，精加工。轴向切槽多重循环G74、径向切槽多重循环G75、多重螺纹切削循环G76、刀尖半径补偿G40、G41、G42、运行命令和传送命令G65、恒线速控制G96、恒转速控制G97、切削进给G98/G99。

想学广州系统不难，关键看你把“发达克”这个系统学的怎么样。我度假回来没拿书。我简单给大家介绍几个主要的。m是主轴指令的开始，S是转速的开始，T是刀具的开始，G是车削形式的开始。举几个例子，M03为主轴正转，M04为主轴反转，M05停止。G00表示快速运动，G01表示直线插补，G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。

你首先要知道你要找的节目的节目号。如果忘了，就只能一个一个的看节目了。查找节目时，在编辑模式下输入O开头后的四位数字，然后按回车键，或按光标。1.直接打开广州数控车床的相关窗口，输入程序名后点击EXEC软键跳转。2.如果下一步没有问题，继续通过机床选择DNC传输。3.此时，以上操作完成后，根据实际情况确定所需对象。

1。对刀步骤:(首先，调整进给率为80%，快线率为50%)1。手动模式→旋转主轴(正转)→定位→用1号刀具车削工件端面→W复位→输入模式→程序→翻页→输入G50和Z0→循环开始。2.手动模式→定位→退出1号刀具(不要完全退出)→U复位→沿主轴(Z)退刀→停止主轴旋转→测量加工外圆直径(如φ 33.02) →输入模式→程序→下一页→输入G50和X33.02(以上测量)→循环开始。

打开设置中的参数开关，然后在参数界面输入要修改的列在下面输入要修改的数据，回车就正常了！希望能帮到你。最近有朋友问数控 车床的参数设置和修改，分解动作就够了，1.位置比例增益设置位置回路调节器的比例增益；设定值越大，增益越高，刚度越大，在频率指令脉冲相同的情况下，位置滞后越小。但是太大的值可能导致振荡或过冲；参数值由特定的伺服系统模型和负载条件决定。