数控镗小孔怎么能光

请问数控 car中35号钢内孔用的钨钢棒能达到6.3的光洁度吗？我们公司有专业的数控打孔机。数控车床加工小孔这种小孔，据我所知一般都是通孔，没见过有人二次加工的，一些人用一个新的钻头对准中心孔，在数控车床上，孔太小，如果你的刀是焊接镗刀，可能是你的刀磨的不好，或者刀杆强度不够，有振动刀。如果真的有必要，建议用市面上的一些刀镗刀，都是已经磨好的刀，市面上也有小镗刀杆，配有precision-grade。

怎么说呢？跟普通的镗刀没什么两样，只不过前面磨成了耳勺一样的形状，后面的拐角磨成了30度左右的弧形。尖端稍微向前真的不好说。请自行理解。只能用5MM的铣刀打通，挖不出来的光洁度太小。就像普通的内孔车刀一样，可以把刀具的直径控制在4MM左右，头大，屁股小。装刀时，只要注意刀体与工件之间的微小角度即可，但这是精车，在车削前留有3040刀次的余量，也就是说必须先钻至4.4或4.3。当然你也可以用钻头达到那种效果，但是软塑料很可怕，硬塑料可以。

如果%?3准确的话，建议买个挤压球刀，既能保证准确又能保证光滑。在数控上使用也很方便。这个方法我试过了，还是解决不了6.3的问题。不管怎样，谢谢你。这个洞太小了。如果你的刀是焊接镗刀，可能是你的刀磨的不好，或者是刀柄强度不够，有振动刀。如果真的有必要，建议用市面上的一些刀镗刀，都是已经磨好的刀。市面上还有一种小型镗刀架，配有精密级数控刀粒。肯定没问题。

一般反速的高点都是中心钻画的，只要钻夹头能夹住就行。请问车床冲的孔是轴向的还是径向的，是轴向的还是离轴的？如果是径向的，就是离轴的。这种打孔需要多功能车床。编程之类的应该是很专业的。我们公司有专业的数控打孔机。可以选择八站和六站。自动喂食。一次性夹紧。一次性完成。确保准确性。

高精度的小孔可通过磨削加工。具体方法是用铸铁车削一根研磨棒，配合研磨膏使用，达到精度要求。其他镗孔方法:建议刀具安装位置略高于中心高度(但尽量靠近中心高度)。这样，可以增加刀具相对于工件的法向后角，并且可以改善切削条件。如果在加工过程中发生振动，刀尖将向下朝着中心偏移，从而接近理想的中心高度。刀具也可以稍微收回，减少切割工件的可能性。

这种小孔，据我所知一般是通孔，没见过有人二次加工的。一些人用一个新的钻头对准中心孔，它是由一个插座制成的，如果有合适的钻头，它可以用作塞规。如果有楼下说的两把铰刀，最后铰的还不错，在一般的精加工中，你需要给出数据的完整性、尺寸、深度和公差。如果不深，可以直接自己磨利镗刀，在我的理解里，中心钻中心点。1.95钻孔，2毫米铰刀铰链。