数控机床图例

数控车床是应用最广泛的数控-2/。数控 机床与普通的机床，数控 机床相比具有以下特点:1，加工精度高，加工质量稳定，数控 机床有哪些型号？我给你写下来:卧式数控车床:简易数控车床CKD6140，CKD6150系列，CKD 6140h，/。

程序中，S速度，N程序段号，T刀具号，X.U代表X轴坐标指令，Z.W代表Z轴坐标指令，B代表刀轴，C代表主轴，G和M是程序指令，R半径在某些指令中也代表退刀量和I中心。数控车床是应用最广泛的数控-2/。主要用于切削轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面、圆柱面和锥螺纹，可用于开槽、钻孔、铰孔、镗孔等。

控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理并解码，这样机床就可以对部件进行操作和处理。数控 机床与普通的机床，数控 机床相比具有以下特点:1。加工精度高，加工质量稳定。2、可进行多坐标联动，加工形状复杂的零件。3.更换加工零件时，一般只需更换数控 program即可，可节省生产准备时间。4.机床具有较高的精度和刚性。

z轴是主轴，用右手画就行了。当你的右手中指垂直向上，食指向前，母指向右时，坐标分别是ZYX。数控 机床各轴运动的正方向是增加工件与刀具之间距离的方向。1.Z坐标规定机床传递切削力的主轴轴线为Z坐标(如铣床、钻床、车床、磨床等。);如果机床有多个主轴，则选择一个垂直于夹紧平面的主轴作为主轴；如果机床没有主轴(龙门刨床)，则指定垂直于工件夹紧平面的Z轴。

用于工件旋转机床(如车床、磨床等。)，X坐标方向在工件径向；对于刀具旋转的机床规定如下:Z轴水平时，从刀具主轴背面看工件时，正X为正确方向。Z轴在垂直面内时，对于单柱式，从刀具主轴背面向工件看时，正X为右方向；龙门式，从工具主轴的右侧看，正X是正确的方向。3.y，A，B，C，U，V，W等坐标由右手笛卡尔坐标系确定。

一般是红色 绿色，然后红色部分开始顺时针，黄色，橙色，蓝色，白色。而且手术台的磁性在哪里快也不重要。转到1号刀位，快速调磁到黄色感应点，就好了。数控 机床具有以下特点:1。加工精度高，加工质量稳定；2、可以进行多坐标联动，加工形状复杂的零件；3.加工零件变更时，一般只需变更数控 program即可，可节省生产准备时间；4.机床精度和刚性高，可选择有利的加工剂量，生产率高(一般是普通的35倍机床)；5.机床自动化程度高，可降低劳动强度；6.对操作人员的素质要求更高，对维修人员的技术要求更高。

1U(每次车削深度)r(退刀)f(车削速度)s(转速)t(刀具位置和刀具补偿)G71P(已执行程序段的开始)q(已执行程序段的结束)u(精车X轴留余量)w(精车Z轴留余量)。在生产中，经常会遇到数控-2/加工精度异常的情况。这种故障隐蔽性强，难以诊断。出现这种故障的主要原因有:1) 机床进给单元已更改或改变2) 机床各轴的零位偏移异常3)轴向间隙异常4)电机处于异常运行状态，即电气和控制部分有故障5)另外加工程序异常。

外径切削循环功能适用于切削凹槽或切削外圆表面。加工格式:G75R(退刀量)G75X(槽深)P(每循环切削量)F就可以了。G75R__的R为退刀量，X、Z为终点坐标值，P表示X每吃一次深，Q表示吃一次后刀具移动的距离，G75X__Z__P__Q__R__F__的R表示精加工后的退刀量。数控 机床根据预先编制的加工程序自动加工被加工零件。

我给你写下来:卧式数控车床:简易数控车床CKD6140，CKD6150系列，CKD6140H，CKD6150H系列，CKD 6140，CKD 6150，CKD 6150。数控推车，CKD 61100d，CKD 61125d，CKD 61140d，CKD 61125l，CKD 61140l，CKD 61160l，

1.常见的车床有CA6140、C6136、C6200、C6150、C620等。6是组码，表示落地式和卧式车床，20、36、40是这台车床的最大车削直径，比如20就是200mm，2.单柱立式车床:C5112A、C5116A、C5120A、C5123A、C5126A系列单柱立式车床。3.双柱立式车床:C5220，C5223，CQ5225...C5250、C5263系列双柱立式车床。