数控侧铣头做孔程序

广州数控铣床钻孔分六部分，西门子系统数控龙门铣头程序改为侧铣头程序先确定要切哪个平面(G17/G18/G19)再确定这个平面的刀具。如果要使用宏程序，编程软件，手工编程比较麻烦，需要使用宏程序。

开始找坐标。转到X0Y0的位置基本指令就差不多了！圆整是G01z深度f进给G01x圆的半径(看你有没有刀具)，G02I圆的半径(看你有没有刀具)。如果进G01x0点，然后Z方向退刀就好了。[摘要]如何手动编程CNC Frank系统机床铣孔，比如用直径8的铣刀铣一个直径30深5的孔？【问题】开始找坐标。转到X0Y0的位置基本指令就差不多了！

铣床上加工孔的种类有:定位孔、小孔(213mm)、大孔(1325mm)、超大孔(25mm以上)。定位孔的方法是夹紧中心钻，用光栅尺精确定位，钻中心孔，为下一步加工做准备。转塔铣床光栅尺的定位精度小于0.005mm，可以满足大多数工件的定位要求。小孔的方法是先组装强力钻夹头，然后用钻夹头夹住钻头进行钻孔。强力钻夹头的夹紧范围为1.513mm，可以满足大部分小孔加工的要求。

侧铣头是机床附件。铣头安装在机床上后，刀具的旋转中心线可以与主轴的旋转中心线形成一个角度来加工工件。使用该铣头可以在不改变机床结构的情况下增加加工范围和适应性，从而实现一些传统方法难以完成的加工，减少工件的重复装夹，提高加工精度和效率。侧铣头主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以安装在刀库内，可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型和重型机器具有很大的刚性和扭矩，可以应用于大多数加工要求。

Part程序Down:g98g 81 x 0 y0z 7 R1 F 100g 120 x 10 y0i 46j 0k 6g 80宽数圆钻孔指令格式如下:G98/g99g 73g 89 x _ Y _ Z _ R _ F _ g120 _ Y _ I。

我不知道你是怎么编程的，但是如果你是手工的话就比较难了。如果要使用宏程序。编程软件，你只要设置进给角度然后设置进给半径，然后你就会螺旋下刀。例如，如果D10的双齿铣刀铣削D30的孔，它取决于材料。如果进给量设置为0.2mm，将被切割。手工编程比较麻烦，需要使用宏程序。

但是如果孔比较大，可以用斜切代替。但是你的机床看起来像加工中心。螺旋切削是因为铣刀中心是切屑盲区。如果刀具垂直切削，会直接折断铣刀。所以用自用软件编程的时候改成螺旋切割，用手工编程的时候最多改成对角切割，这种对角切割和螺旋切割的效率会慢一些。如果工艺允许，最好先用钻头钻一个预孔。比如加工一个D20的孔，可以先做一个D12或者D16的孔，深度也要预留。

首先确定要切割哪个平面(G17/G18/G19)，然后确定这个平面的刀具运动的轴是(X/Y/Z)。以上都确定后，I\J\K只是X\Y\Z y \ Z的代数差，是工业加工中使用的金属工具，多用于不规则内孔和表面物理处理，万向法兰上有一个T型槽，可以使铣头绕垂直轴3600°定位。