钻削加工中心演视视频,立式钻削加工中心

加工 中心钻井编程。加工 中心，有哪些命令功能和格式？钻孔位置偏差怎么解决？加工 中心如何标注一个钻孔的内圆？加工 中心如何斜钻孔，Fanuc系统加工中心，加工-4/3菱形系统，加工圆周孔如何编程？比如G16: G16x _ _ y _ _ x代表半径Y代表角度G68X_Y_R_其中X.Y为坐标旋转中心坐标(即旋转中心)R为旋转角度。

这个要看实际情况！因为G16是极坐标使能指令，G68是坐标旋转指令！这两个指令的格式和应用没有太大区别！比如G16: G16x _ _ y _ _ x代表半径Y，角度G68X_Y_R_，其中X.Y为坐标旋转中心坐标(即旋转中心)R为旋转角度！两者最大的区别就是G16可以用来旋转单个坐标，非常方便！G68用于坐标整数旋转！

S1500M3G16极坐标开G98G81X40(**** * *圆周半径* * *) y0。(* *起始角度**)ZRFG91Y60。(增量角)y60.y60.g80g15(循环结束)G16GOX40Y0G81Z10R2Y60Y120Y180Y240Y300G15G80x半径。

FANUC使用通用极坐标。有时我们不得不做一个简单的圆圈，上面有等分的洞。下图类似于软件编制的图。我们可以用极坐标轻松做出mastercam2017这样的简单孔。注意:在运行过程中，如果G15没有运行，G16极坐标将打开，G15极坐标将关闭。需要手动运行G15，否则后续程序的坐标系会出错。极坐标G16开启后。

5、 加工 中心钻孔位置度偏差该如何解决?

操作方法1。在准确划线钻孔之前，首先要熟悉图样要求，加工一个好工件的基准；一般基准的平面度≤ 0.04 mm，相邻基准的垂直度≤0.04mm..根据钻孔位置和尺寸要求，用高度尺划出孔位的十字中心线，要求线清晰准确；线越细，精度越高。因为画出来的线总是有一定的宽度，一般画线的精度能达到0.25~0.5mm，所以画线后要用游标卡尺或钢直尺检查；如果划线后没有做足够的检查，往往是用划线的工件进行钻孔，根本无法保证孔的位置精度；特别是在等级鉴定的考场上，由于学生紧张，担心工件不能按时完成，往往划线后不经检查就贸然钻孔，发现孔的位置精度超差时已经来不及了。

你的意思是从内圈里面分，但是内圈缝隙小，分杆进不去？1.如果孔径合适，比如8.0、10.0，找一个合适的销钉插入孔中，分配销钉；如果孔径不合适，测量孔径，转一根圆棒，插入，分成圆棒；2.有电子分裂棒，尖端是红宝石之类的，球径比较小，但一般工厂不一定有；。

g98g 83 XYZ 40 R1 qf 100；XY；XY；` ` ` ` ` ` ` ` ` ` `` g80；φ20钻嘴(118)40深，深孔分步钻孔的钻孔程序如下:(不同设备的代码设置略有不同，建议先空运行刀)% o 0100t 01g 90g 80g 00g 17g 40m 23g 43h 011 z 50 . s 1000m 03g 98g 81x 104.913y 4.28 z 40 . R1 . Q1 . f 500m 08 x 94.774y 45 。