工件在机床上或夹具,用以确定工件在机床上或夹具中

夹紧装置是工件。开始加工前，必须将工件放置在机床或夹具上的正确位置，这个过程叫做定位，工件在开始处理之前，必须先使工件在机床或夹具上占据正确的位置，这个过程叫做定位。机床 夹具，定位:是工件或夹具获得唯一位置夹紧:是/。

WEDM 工件常见的夹紧方式有哪些？WEDM 工件的装夹方法是否合适，直接影响WEDM的精度。常用的夹紧方法如图1所示。悬臂夹紧，不易夹平，用于工件精度低，双悬长。两端支撑，夹持稳定，定位精度高，适合夹持大型工件。桥式夹紧适用于大中小工件。平板装夹平面定位精度高，如果增加纵横定位基准，装夹更方便，适合大批量生产。

夹紧装置是工件。开始加工前，必须将工件放置在机床或夹具上的正确位置。这个过程叫做定位。工件在开始处理之前，必须先使工件在机床或夹具上占据正确的位置。这个过程叫做定位。为了防止被定位的工件在切削力的作用下发生位移，并在加工过程中始终保持在正确的位置，需要将工件压紧夹紧，这就是所谓的夹紧。整个定位夹紧的过程统称为夹紧。

定位:是使工件获得机床或夹具上的唯一位置夹紧；它是使工件在唯一位置上不发生变化，主要用来对抗加工产生的力。机床 夹具定位和夹紧有什么区别？两个专业术语的标准解释:1。定位；确定工件是否在机床或夹具上占据正确位置的过程。2.夹紧；工件定位后固定，以保证加工时定位位置不变。

百度我回答了，我也抄了自己的答案，希望能帮到你。1.三爪自定心卡盘(俗称三爪卡盘)的夹紧特点:自定心卡盘方便省时，但夹紧力没有单作用卡盘大。用途:适用于夹持形状规则的中、小型卡盘。2.四爪单动卡盘(俗称四爪卡盘)的夹紧特点:单动卡盘找正需要时间，但夹紧力大。用途:适用于夹持大型或不规则工件。3.一顶一夹夹紧特点:为了防止工件因进给力而产生轴向位移，可在主轴前端的锥孔内安装限位支撑。

4.双顶尖装夹特点:双顶尖装夹工件方便，无需找正，定位精度高。但刚度低于一夹一顶夹，影响切削参数的提高。用途:长或反复装夹后才能加工工件，或车削后需要铣削或磨削工件。5.面板角铁夹紧。用于方形和十字形工件夹紧6。心轴和套筒的夹紧用于孔定位或轴定位夹紧。7.各种自制夹具夹具等。

1、圆柱销用菱形销定位，称为一边两销定位。圆柱销分为长销和短销。长销限制四个自由度，短销限制两个自由度，菱形销限制一个自由度。3.V型块定位，长V型块定位限制4个自由度，短V型块限制2个自由度。4.圆锥定位，长圆锥限制5个自由度，短圆锥限制3个自由度。5.平面定位，三点决定一个平面，平面定位限制三个自由度。定位仅限于6个自由度，俗称6点定位。

大家好，这是我的好朋友@定位。众所周知，定位的意义就是工件on机床or夹具中确定精确加工位置的过程。然而，这简单的两个字却包含了很多内容。今天夹具夏为大家系统梳理了定位的相关知识。1.常见的定位方法和定位要素1。工件基于平面的定位方法和定位元件(1)支撑支撑板，如图1和图2所示。图1固定支撑板固定支撑板多用于工件上加工面的定位，有时可以用一块支撑板代替两个支撑钉。

又是空对空的理论教学，学校真的没救了。我告诉你，三夹具设计是自然的，没有意义的教导。但是如果你要考试，我告诉你一些对考试有用的东西。定位是指如果你把东西放在桌子上，桌子托着他，他会被垂直定位，但实际上，如果你把他举起来，他还是可以向上移动的。因此，有必要夹紧。最简单的就是你用螺栓把东西固定在桌子上，这样不管你怎么努力都不会动，所以会被夹住。其实夹具你可以在设计中先定位他们。

(1) 工件定位的概念机床、夹具、刀具和工件构成一个过程系统。工件加工表面的相互位置精度由工艺系统之间的正确位置关系来保证。所以在加工之前，首先要确定工件在工艺系统中的正确位置，也就是工件的位置。而工件是由许多点、线、面组成的复杂空间几何。当考虑到工件在工艺系统中占有正确的位置时，是否考虑了工件上的所有点、线、面？

在实际加工中，定位工件时，只需要考虑作为设计基准的点、线、面在工艺系统中是否占据正确的位置。所以工件定位的本质是使加工曲面的设计基准在工艺系统中占据正确的位置，定位工件时，工艺系统的静态误差会改变工件加工面的设计基准在工艺系统中的位置，从而影响工件加工面与其设计基准的相互位置精度。但是，只要这个变化值在允许的误差范围内，就可以识别。