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五轴数控加工技术是20世纪70年代末欧美数控机械领域的新技术加工技术。它的原理是在原数控机床三个直线轴联动的基础上，增加两个旋转轴A/C，从而制成。在数控系统的控制下，上述五轴实现五轴联动，使刀具在加工中始终垂直于工件的面加工面，实现所谓的“法向加工”。

五轴数控机床分为电主轴和机械主轴。电动五轴数控机床的主轴扭矩一般在300Nm以下，主要用于航空航天工业中铝合金、钛合金等轻材料的高速零件。对于能源、泵、船舶等行业的水电机组转轮叶片、泵叶片、船舶、潜艇螺旋桨等大型复杂曲面不锈钢零件，电主轴输出扭矩较小，不能满足parts 加工的要求。因此，必须采用机械主轴式五轴数控机床，主轴扭矩在1000Nm 加工以上。

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数控机床主轴常用滚动轴承的几种结构形式。机床的主轴在带有工具或夹具的支撑部件中旋转。昆山朗信威机电设备、东莞苏州主轴伺服电机十五年维修经验需要传递切削扭矩，承受切削阻力，保证必要的旋转精度。数控机床的主轴支撑根据主轴部件的转速、承载能力、回转精度等不同要求，采用不同种类的轴承。一般中小型数控机床(如车床、铣床、加工-4/、磨床)的主轴部件多采用滚动轴承；

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